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本鋼集團加強實驗室質(zhì)量檢驗管理嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關

發(fā)布時間:2017-11-03 00:00 編輯:GC211 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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  每天在前輩的指導下,學習實驗室管理體系準則,嚴格按照國家實驗室管理體系標準和要求,對不同品種和元素每一個步驟、每一個流程進行標準操作,最終規(guī)范填寫報告單,如此反復、總結(jié)、考核、提高,如今我的檢化驗

   “每天在前輩的指導下,學習實驗室管理體系準則,嚴格按照國家實驗室管理體系標準和要求,對不同品種和元素每一個步驟、每一個流程進行標準操作,最終規(guī)范填寫報告單,如此反復、總結(jié)、考核、提高,如今我的檢化驗操作水平得到明顯提升。”對于今年畢業(yè)來到板材質(zhì)管中心原燃料檢驗室工作的化驗員周博來說,按照實驗室管理體系進行業(yè)務學習和技術操作使她受益匪淺。而像原燃料檢驗室一樣,如今本鋼集團質(zhì)檢系統(tǒng)正以國家實驗室管理體系為標準,全方位加強實驗室質(zhì)量檢驗管理,不僅使職工的技能水平得到全面提升,而且嚴把產(chǎn)品“質(zhì)量關”,實現(xiàn)了本鋼產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定。
  作為大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),本鋼集團質(zhì)檢系統(tǒng)在整個生產(chǎn)鏈條中具有重要作用。它不僅為企業(yè)提供了全面、真實、準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù),而且直接影響著本鋼集團產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。因此,加強實驗室質(zhì)量檢驗管理,全流程嚴把產(chǎn)品“質(zhì)量關”,對本鋼集團全面提高產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)企業(yè)科學穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義。
  為切實提升產(chǎn)品質(zhì)量,本鋼集團質(zhì)檢系統(tǒng)緊緊圍繞“滿足用戶需求,精品永無止境”的質(zhì)量理念,通過對產(chǎn)品質(zhì)量進行高起點定位,保證產(chǎn)品質(zhì)量高起點開局,為更好地布局國內(nèi)外市場取得“準入證”。在實際工作中,本鋼集團質(zhì)檢系統(tǒng)堅持以國家實驗室管理體系為標準,不斷加強實驗室管理體系建設,按照國際化標準制訂了包括25個要素在內(nèi)的33項程序文件,同時完善了全流程實驗室質(zhì)量檢驗操作規(guī)程和管理辦法,使產(chǎn)品質(zhì)量有了制度保障。目前,本鋼集團全部產(chǎn)品的化學成份、性能指標、尺寸精度等都按照標準實施精準控制,全面保證了入口原料的質(zhì)量,促進了本鋼產(chǎn)品實物質(zhì)量的提高,滿足了用戶的需求。
  “對于本鋼集團質(zhì)檢系統(tǒng)來說,為企業(yè)提供真實、全面、及時、準確的數(shù)據(jù),是我們工作的重中之重。為此,本鋼集團質(zhì)檢系統(tǒng)從質(zhì)量檢驗對標管理入手,進一步強化內(nèi)部資源整合,在全系統(tǒng)中深入開展品種和檢驗方法對標,進一步規(guī)范操作、統(tǒng)一管理。”板材質(zhì)管中心監(jiān)督一處處長李鳳娟在接受采訪時說。
  在實際工作中,本鋼集團質(zhì)檢系統(tǒng)結(jié)合對標工作實際,做了大量的基礎工作。他們結(jié)合國家檢化驗標準,與同行業(yè)先進企業(yè)進行對標,重新制訂相應檢化驗標準。同時,他們請專業(yè)人員對化驗員的操作進行現(xiàn)場指導,不符合規(guī)范標準的立即整改。此外,針對同一品種不同的檢驗方法,他們做了大量的對比實驗,并根據(jù)數(shù)據(jù)準確度、便利性對對標檢驗方法進行精心的對比篩選,最終選取最為準確、高效的方法確定為標準檢驗方法,并應用于今后的工作中。如今,他們已經(jīng)完成96個品種、241個檢驗方法的對標工作,不僅提高了檢驗效率,檢驗合格率進一步提高。
  為保證檢驗結(jié)果更加全面、真實、準確,本鋼集團質(zhì)檢系統(tǒng)進一步加強實驗室質(zhì)量檢驗日常考核管理,將質(zhì)量檢驗結(jié)果與獎金掛鉤,切實提升職工的工作積極性。同時,他們從職工技能培訓著手,不斷完善檢驗管控體系,檢驗人員必須在攝像頭的監(jiān)控下進行全程檢驗,并實行檢驗人員輪崗操作,隨機抽簽檢驗,最大限度地進行風險防控。此外,他們還為各類物料設立了檔案,并為檢驗樣品進行備份,以便隨時對檢驗結(jié)果進行比對核查。一系列措施的制訂與實施,嚴把了產(chǎn)品“質(zhì)量關”,不僅使檢化驗數(shù)據(jù)檢測更為精準,而且更好地指導生產(chǎn),為本鋼集團產(chǎn)品質(zhì)量的全面提升做出了積極貢獻。

    來源:本鋼網(wǎng)

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