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鞍山鋼鐵1號雙流板坯連鑄機熱試成功

發(fā)布時間:2023-07-06 10:39 編輯:gcnews 來源:互聯網
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近日,普銳特冶金技術為鞍山鋼鐵集團有限公司(以下簡稱鞍山鋼鐵)改造的1號雙流板坯連鑄機熱試成功。改造后的雙流連鑄機設計年產量達到275萬噸,能夠生產厚度170-250毫米,寬度為1100-2150毫米的板坯。為了提高產量

近日,普銳特冶金技術為鞍山鋼鐵集團有限公司(以下簡稱鞍山鋼鐵)改造的1號雙流板坯連鑄機熱試成功。改造后的雙流連鑄機設計年產量達到275萬噸,能夠生產厚度170-250毫米,寬度為1100-2150毫米的板坯。

為了提高產量和產品質量,鞍山鋼鐵對1號,2號,3號連鑄機進行改造。1號機鑄機弧半徑從5米提高到9米(鞍鋼集團工程技術有限公司自主設計和施工),同時通過增加2個水平段以延長冶金長度,提高鑄機拉速和產量;用智能彎曲段替代傳統(tǒng)的彎曲段以便于遠程厚度調整,提高鑄機生產的靈活性。

在這個改造項目中,普銳特冶金技術為該雙流連鑄機提供機械和電氣自動化L1和L2系統(tǒng)的關鍵設備以及軟件的供貨,以及完整的設計及調試。

為了最大限度縮短停產時間,項目計劃的編制以快速執(zhí)行為原則。1號連鑄機從停機到第1爐熱試,用了不到2個月的時間,普銳特冶金技術的調試團隊更是僅用10天時間就完成了L1和L2系統(tǒng)的調試??焖俑咝У捻椖繄?zhí)行不僅體現了普銳特冶金技術團隊的豐富經驗,也是雙方高度配合的成果。

該項目采用了普銳特冶金技術最新的連鑄機設計理念和控制技術,包括二級系統(tǒng)最新的工藝模型和一級系統(tǒng)最新的工藝技術包、以及ASTC智能扇形段控制系統(tǒng),實現了鑄機的穩(wěn)定生產并顯著提高鑄機產量和產品質量,將助力鞍山鋼鐵在激烈的市場競爭中創(chuàng)造更加優(yōu)良的效益。


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