為全方位滿足市場需求,實現(xiàn)產(chǎn)品多元化升級,提升晉鋼集團盈利能力和綜合競爭力。晉鋼 煉鋼一廠對2號連鑄機配套產(chǎn)線進行完善并開展煉鋼單元系統(tǒng)性生產(chǎn)技改升級,將原12m弧形7機7流的方坯連鑄機改造成斷面為165×350-620小板坯。
5月27日10:18分,2號小板坯連鑄機五流全部成功開出,順利完成熱試,生產(chǎn)5爐鑄坯外觀質(zhì)量均一次性達標,首次熱試取得了圓滿成功,實現(xiàn)了投產(chǎn)即達產(chǎn)的目標。6月1日9:27分,組織二次開機,本澆次連鑄機按設(shè)計工作拉速持續(xù)生產(chǎn)26.2h,完成產(chǎn)量5667.064t。
“這次投產(chǎn)達產(chǎn),標志著煉鋼一廠在高質(zhì)量發(fā)展道路上邁出堅實一步。”煉鋼一廠廠長趙占山介紹到,“全廠員工將進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)服務(wù)水平,多維度滿足市場需求。”
此次改造前,煉鋼一廠與廠家進行了技術(shù)交流及設(shè)計方案評審等準備工作。改造期間安排專人與廠家對接并提供幫扶,積極配合廠家做好設(shè)備安裝、調(diào)試等服務(wù)工作,最終如期完成改造項目。
針對影響熱試的主要設(shè)備問題,煉鋼一廠根據(jù)熱試存在的風(fēng)險進行精細梳理,精準定位;對于連鑄機生產(chǎn)的主要制約點組織研討并制定有效的管控措施,并根據(jù)專業(yè)屬性安排專人負責各項消缺進度的管控,各工序人員加班加點、團結(jié)協(xié)作、攻堅克難。
一個項目,多點開花,煉鋼水系統(tǒng)管網(wǎng)改造、煤氣管網(wǎng)及全氧烘烤等配套項目與2號機改造項目同步推進,徹底解決了水管網(wǎng)漏點難判斷、難處理的問題,實現(xiàn)高爐煤氣與轉(zhuǎn)爐煤氣的切換。隨著全氧烘烤的投用,為今后能源降本工作奠定堅實基礎(chǔ)。
煉鋼一廠團隊將認真貫徹落實集團“雙攻雙新”活動精神,繼續(xù)發(fā)揮求真務(wù)實、敢打敢拼的作風(fēng),砥礪前行,再創(chuàng)輝煌。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
名稱 | 最新價 | 漲跌 |
---|---|---|
螺紋鋼 | 3140 | -20 |
熱軋開平板 | 3260 | -20 |
低合金中板 | 3310 | -50 |
螺旋管 | 4060 | -20 |
工字鋼 | 3370 | -50 |
鍍鋅板卷 | 3560 | -50 |
管坯 | 30790 | - |
冷軋無取向硅鋼 | 4190 | - |
圓鋼 | 3390 | -50 |
硅鐵 | 6200 | 0 |
低合金方坯 | 2980 | -50 |
鋅精礦 | 20640 | -410 |
等外級焦 | 1460 | - |
硅 | 14600 | |
重廢 | 1800 | 0 |
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