山東臨工AGV發(fā)展打造智能制造領域典范

近些年來，隨著智能制造由概念到逐步落地實施、人力資源成本不斷上漲，工業(yè)機器人在效率、精度、成本方面展現(xiàn)出了巨大優(yōu)勢，機器取代人力已然成為不可逆的發(fā)展大勢。隨著工業(yè)自動化與智能制造成為主流趨勢，AGV行業(yè)迎來了重要的發(fā)展機遇。在山東臨工的生產(chǎn)車間內，AGV的應用已逐漸普及，它提升了企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物料配送速度和精度。

AGV（AutomaticGuidedVehicle）即自動導引運輸車，能夠沿規(guī)定的導引路徑行駛，具有安全保護以及各種移載功能的運輸車。工廠內的物料轉運是AGV最早的“工作”之一。在許多工廠里，由于需要重復性搬運物料或是產(chǎn)品，因而AGV就有了“用武之地”。AGV以輪式移動為特征，較之步行、爬行或其它非輪式的移動機器人具有行動快捷、工作效率高、結構簡單、可控性強、安全性好等優(yōu)勢。在這些工作中，AGV于多點之間的往復輸送，可以大大節(jié)省人工與時間成本，提升搬運效率。

山東臨工在2013年就研發(fā)出了第一代簡易鐵片引導AGV；2014年公司建立了AGV實驗室，研發(fā)出第二代磁導航AGV；2015年，臨工開發(fā)出室外重載AGV，獲得國家專利，第二代AGV產(chǎn)品線逐漸豐富，4大系列，12種產(chǎn)品，噸位涵蓋0.5-7噸。2016年，第三代AGV產(chǎn)品研發(fā)成功。臨工自主開發(fā)具備獨立知識產(chǎn)權的物流AGV小車，在物流配送過程中完全取代了傳統(tǒng)叉車，在實用性、穩(wěn)定性、安全性以及節(jié)能環(huán)保方面更勝一籌。AGV代替叉車在節(jié)約制造成本方面，每年可達六百萬元。

目前，山東臨工在全面推進自動化的基礎上，開始推進智能化。未來，山東臨工智能制造發(fā)展將實現(xiàn)智能化工廠：產(chǎn)品智能化、裝備智能化、生產(chǎn)智能化、管理智能化、服務智能化，步入全面自動化的時代。而由AGV應用普及所代表的物料配送智能化，就是臨工最終實現(xiàn)并建成智能化工廠的一個具體表征。

山東臨工作為高端裝備制造業(yè)工程機械行業(yè)領先企業(yè)，在以增速換擋、結構轉型和動力轉換為特征的經(jīng)濟新常態(tài)下，為促進產(chǎn)業(yè)邁向中高端水平，以轉變發(fā)展方式、推動產(chǎn)業(yè)結構戰(zhàn)略性調整為己任，以適應新常態(tài)的“大思路、大戰(zhàn)略、大舉措”引領二次創(chuàng)業(yè)頂層設計，面向工業(yè)4.0，啟動智能制造計劃，而其內部AGV的應用，就堪稱山東臨工智能制造步伐下的一個典范。

智能制造是新一輪工業(yè)革命的核心。要實現(xiàn)“中國制造2025”，完成從制造大國向制造強國的轉變，智能制造將是主攻方向。作為國內工程機械行業(yè)領軍企業(yè)之一，山東臨工以“效率至上，科技領先”為核心理念，不斷打造“互聯(lián)網(wǎng)+制造”領域的典范。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。