4月6日至12日,稀土鋼板材廠煉鋼產(chǎn)線喜訊頻傳,極致效率提升工作取得新突破。單轉(zhuǎn)爐三次創(chuàng)造鋼水量班產(chǎn)紀(jì)錄、一次創(chuàng)造班產(chǎn)爐數(shù)紀(jì)錄,煉鋼全工序創(chuàng)造一次鋼坯日產(chǎn)紀(jì)錄。這是稀土鋼板材廠以“極致效率”和“極致成本”理念推進(jìn)各項(xiàng)工作取得的突破性成績(jī)。
今年以來,稀土鋼板材廠深入貫徹落實(shí)公司“突圍打樣、重振雄風(fēng)、做強(qiáng)包鋼,齊心協(xié)力做有尊嚴(yán)、受尊敬的企業(yè)”工作要求,大力解放思想、主動(dòng)轉(zhuǎn)變觀念,深化全領(lǐng)域極致對(duì)標(biāo),追求極致效率下的極致成本和極致效益,創(chuàng)新開展各項(xiàng)工作。
在深挖內(nèi)潛追求極致效率和極致成本工作中,煉鋼工序始終走在各工序前列。公司8號(hào)高爐開爐后,鐵水充足,稀土鋼板材廠以鐵水應(yīng)收盡收為目標(biāo),努力推進(jìn)煉鋼產(chǎn)量提升。為提升煉鋼產(chǎn)線效率,制造部在生產(chǎn)組織中充分做好煉鋼生產(chǎn)計(jì)劃銜接,協(xié)調(diào)設(shè)備、自動(dòng)化、公輔各方,全力保障煉鋼穩(wěn)定生產(chǎn)。轉(zhuǎn)爐持續(xù)開展提效攻關(guān),縮短冶煉周期,壓縮輔助作業(yè)時(shí)間,提高轉(zhuǎn)爐平均出鋼量。
2023年3月份,轉(zhuǎn)爐平均出鋼量較2022年平均出鋼量提升了5.46%。在提升轉(zhuǎn)爐作業(yè)率的同時(shí),鑄機(jī)不斷提升工藝技術(shù),保障設(shè)備功能精度,開展了拉速提升攻關(guān)。4月11日,兩臺(tái)鑄機(jī)按攻關(guān)拉速組織生產(chǎn),全天生產(chǎn)71爐,一舉打破了塵封10個(gè)多月的日產(chǎn)紀(jì)錄。
高效率、高產(chǎn)量進(jìn)一步降低了煉鋼制造成本。據(jù)測(cè)算,破紀(jì)錄當(dāng)日煉鋼噸鋼制造成本較日常生產(chǎn)降低了0.35%。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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