日前,寶鋼股份2050熱軋產(chǎn)線縱切線改造成功并順利實(shí)現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)。據(jù)悉,縱切線改造采用的三電改造系統(tǒng)由寶信軟件自主研發(fā),是國內(nèi)首條自主品牌自主研發(fā)并應(yīng)用于整條生產(chǎn)線的三電改造系統(tǒng)。這是寶鋼股份盡全力實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口,助力“中國智造”的又一成就。
2050熱軋縱切線投產(chǎn)于上世紀(jì)80年代末,包含縱切、切邊、重卷、分卷等功能,在目前國內(nèi)熱軋卷線中是工藝模式最多、距離最長的一條縱切機(jī)組。在線服役近30年后,受限于設(shè)備老化等原因,縱切線需要進(jìn)行一次“全身心”改造,以適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)節(jié)奏與高質(zhì)量要求。
經(jīng)過前期周密的工藝審視與設(shè)備評估,2050產(chǎn)線縱切線改造定下了改造現(xiàn)有設(shè)備、新增部分關(guān)鍵設(shè)備、升級改造三電系統(tǒng)等內(nèi)容,以提高整條縱切線的裝備能力和自動化控制水平。在寶鋼股份各部門、中冶賽迪、寶信軟件、二十冶的高效協(xié)同下,短短83天內(nèi),2050產(chǎn)線縱切線按照預(yù)定目標(biāo)完成了全部改造。改造后,機(jī)組年生產(chǎn)能力提高25%,冷軋高強(qiáng)鋼供料能力大幅增強(qiáng),同時合并了產(chǎn)線操作臺,大幅提升了勞動效率。最重要的是,縱切線自動化系統(tǒng)控制水平提升明顯,達(dá)到了國內(nèi)一流水平。
值得一提的是,縱切線改造的“核心大腦”,即三電改造系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備,包括變頻器、PLC等核心部件,均采用自主品牌,由寶信軟件自主研發(fā)。由于此次改造新老設(shè)備結(jié)合,技術(shù)難度較大,熱軋廠與寶信軟件緊密合作,攻克了一系列高難技術(shù)問題,在大功率變頻傳動等高端技術(shù)領(lǐng)域取得了突破性成果,使產(chǎn)品技術(shù)性能與功能達(dá)到了國內(nèi)外同類產(chǎn)線的最先進(jìn)水平。
來源:中國寶武報
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