本鋼北營(yíng)軋鋼廠棒材生產(chǎn)勢(shì)頭強(qiáng)勁

 　　7月初以來(lái)，北營(yíng)軋鋼廠抓住螺紋鋼市場(chǎng)有利時(shí)機(jī)，迅速調(diào)整生產(chǎn)模式，開展深層次對(duì)標(biāo)挖潛，產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)行，使棒材生產(chǎn)呈現(xiàn)持續(xù)高產(chǎn)態(tài)勢(shì)，最高日產(chǎn)達(dá)4516噸，創(chuàng)今年最好水平。
　　該廠從生產(chǎn)組織管理機(jī)制、規(guī)范非計(jì)劃停機(jī)考核辦法、加快新品開發(fā)步伐三方面入手，充分利用內(nèi)部供坯條件好，內(nèi)部無(wú)大修的有利契機(jī)，合理利用計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，減少設(shè)備故障發(fā)生率，確保滿負(fù)荷運(yùn)行作業(yè)。一、二棒材兩條生產(chǎn)線作業(yè)率分別達(dá)到77.58%和72.87％，沒出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)段非計(jì)劃停機(jī)現(xiàn)象。各作業(yè)區(qū)應(yīng)用快速聯(lián)動(dòng)機(jī)制，從初軋到精整環(huán)節(jié)規(guī)范作業(yè)，突出監(jiān)控考核，確保各工序均衡生產(chǎn)，確保各鋼種質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)，該廠通過優(yōu)化工序，精準(zhǔn)操作，增進(jìn)加熱效率和減少中間軋廢等措施有效降低軋制成本，兩條棒材生產(chǎn)線的成材率分別達(dá)到98%和99.22%，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。該廠在生產(chǎn)班組中推行均衡穩(wěn)產(chǎn)措施，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格確定出班產(chǎn)的最高和最低產(chǎn)量計(jì)劃，嚴(yán)格考核交接班的時(shí)間，使每個(gè)生產(chǎn)過程都處于受控狀態(tài)，提高了班產(chǎn)計(jì)劃兌現(xiàn)率，確保了產(chǎn)線生產(chǎn)順行。
　　該廠設(shè)備部門根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量變化，調(diào)整各種設(shè)備技術(shù)參數(shù)，及時(shí)調(diào)整降塵設(shè)施、電氣設(shè)備的開停機(jī)時(shí)間和啟、閉節(jié)點(diǎn)，重視生產(chǎn)準(zhǔn)備巡檢工作，為棒材生產(chǎn)呈現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造好的條件。

    來(lái)源：本鋼官網(wǎng)

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