本鋼北營煉鋼廠首季生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)佳績

北營煉鋼廠干部職工圍繞經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，根據(jù)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，確保各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)順利完成。一季度，該廠鋼坯超計(jì)劃6.7萬噸，成本與公司一檔考核指標(biāo)比較降低70.28萬元，較好地完成了當(dāng)期任務(wù)，為全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的完成開了個(gè)好頭。

今年以來，該廠黨委加強(qiáng)形勢任務(wù)教育，將“人人都是經(jīng)營者，處處都是降耗點(diǎn)”的成本管控理念，灌輸?shù)矫棵刹柯毠と粘９ぷ髦?，積極倡導(dǎo)“班組經(jīng)營”理念，結(jié)合勞動(dòng)競賽、技術(shù)攻關(guān)等活動(dòng)，積極推出績效考評模式，有效調(diào)動(dòng)全員生產(chǎn)積極性。充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，以點(diǎn)帶面，引導(dǎo)廣大職工立足本崗，在新產(chǎn)品研發(fā)、挖潛增效、降本增效、提質(zhì)增效等方面做貢獻(xiàn)，努力實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

在生產(chǎn)組織方面，該廠切實(shí)抓好生產(chǎn)管理的重點(diǎn)工作，合理排布生產(chǎn)計(jì)劃，對影響計(jì)劃執(zhí)行的因素提前預(yù)判，確保生產(chǎn)計(jì)劃制訂的科學(xué)性、合理性。在把握全廠生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的同時(shí)，充分發(fā)揮科室職能，加強(qiáng)內(nèi)外部溝通與協(xié)調(diào)，針對生產(chǎn)因素的變化，采取有效措施積極應(yīng)對，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐工序生產(chǎn)節(jié)奏，加強(qiáng)各工序間互保管理，將生產(chǎn)事故降至最低。

在成本管理方面，該廠實(shí)施點(diǎn)線面管理，對生產(chǎn)組織、能源管理、各種工藝和品種結(jié)構(gòu)調(diào)整等重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行密切跟蹤，加強(qiáng)操作管理，優(yōu)化運(yùn)行方式；降低生產(chǎn)過程損耗及內(nèi)部含鐵物料的回收工作，繼續(xù)跟蹤脫硫扒渣、板坯定尺優(yōu)化、大包剩水控制，轉(zhuǎn)爐采用低吹復(fù)吹工藝，降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧含量，降低合金成本，減少操作和工藝事故，提高連澆爐數(shù)，降低耐材消耗等，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排增效。根據(jù)各成本控制要素，制訂詳細(xì)的對標(biāo)挖潛攻關(guān)方案，將煉鋼成本細(xì)化到生產(chǎn)的每一個(gè)工序、環(huán)節(jié)及個(gè)人，確保實(shí)現(xiàn)挖潛降耗目標(biāo)。

在設(shè)備管理方面，該廠嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢定修制，強(qiáng)化對各類設(shè)備運(yùn)行問題的檢查、分析、整改和考核。強(qiáng)化點(diǎn)檢責(zé)任，提高點(diǎn)檢水平，保證設(shè)備運(yùn)行。根據(jù)設(shè)備實(shí)際開展技術(shù)改造，堅(jiān)持“大修大改、小修小改”的原則，強(qiáng)化設(shè)備內(nèi)部自修及年檢維修施工項(xiàng)目管理。推進(jìn)設(shè)備周期動(dòng)態(tài)管理，切實(shí)降低設(shè)備故障頻率，有效提升設(shè)備作業(yè)效率，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

來源：本鋼官網(wǎng)

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