首鋼京唐公司焦化作業(yè)部“優(yōu)焦強鐵”保生產(chǎn)

　　首鋼京唐公司焦化作業(yè)部以“優(yōu)焦強鐵”為宗旨，以精益管理為抓手，從細處著手，在“實”上下功夫，全面穩(wěn)定工藝，優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，確保京唐公司爐料供應(yīng)。

　　抓工序服從，穩(wěn)定質(zhì)量。該部依托300千克實驗焦?fàn)t進行單種煤和配煤研究，目前已完成多個煤種的120余爐煉焦實驗，增加了替代性煤種，減少了對部分煤種的過度依賴。在優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)方面，該部根據(jù)煉焦煤資源情況和高爐需求，36次調(diào)整配煤方案，保證了焦炭質(zhì)量平穩(wěn)。炭化時間和爐溫控制等因素與焦炭質(zhì)量息息相關(guān)，為此焦化部嚴格控制單爐炭化時間、嚴格執(zhí)行焦?fàn)t加熱制度，做好焦?fàn)t爐溫測量及控制，定期對配比準(zhǔn)確性進行檢查，保證了焦炭成熟均勻和焦?fàn)t穩(wěn)定運行。截至目前，焦炭M40完成91.04%，比計劃提高1.04個百分點，M10完成5.5%，優(yōu)于計劃0.3個百分點;反應(yīng)性CRI、反應(yīng)后強度CSR均優(yōu)于計劃3個百分點以上，在同行業(yè)8項可比指標(biāo)中，6項指標(biāo)處于一流水平。

　　精益管理，強化設(shè)備穩(wěn)定。焦化部持續(xù)推進6S管理，以精品打造為主線，同時出臺維持清掃標(biāo)準(zhǔn)及清掃記錄表制度。經(jīng)過一年的不懈努力，完成了干熄焦16條皮帶通廊粉塵治理、驗收，并持續(xù)推進備煤皮帶粉塵治理工作，工作環(huán)境得到了極大的改善。今年該部完成了第四期10個精益六西格瑪部門級項目的開展與跟蹤檢查，其中兩個項目被評為京唐公司級“綠帶項目良好等級”。對2015年3個京唐公司級項目進行了為期10個月的指標(biāo)跟蹤，依據(jù)項目指標(biāo)完成情況及關(guān)鍵因子現(xiàn)場檢查情況，“提高干熄焦系統(tǒng)發(fā)電量”獲得“黑帶項目一等獎”;“優(yōu)化管控流程，減少焦化區(qū)域油品耗用量”獲得“綠帶項目二等獎”。今年是京唐公司推進TPM管理體系完善之年，該部以自主保全、計劃保全、個別改善、教育培訓(xùn)、初期管理為五個支柱，持續(xù)進行樣板打造，目前已合計打造完成樣板線46個，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷3769個，處理完成3687個;其中查找發(fā)生源137項，組織改善137項。在推進TPM管理過程中，該部堅持“管理重心下移，推進自主管理”，讓一線操作人員自主按標(biāo)準(zhǔn)主動發(fā)現(xiàn)問題、主動思考問題、主動解決問題，真正實現(xiàn)操作人員“做設(shè)備的主人”。今年以來，焦化設(shè)備綜合效率穩(wěn)定在80%以上;設(shè)備停機時間與停機次數(shù)從2015年的10次、10.92小時下降到7次、5.35小時。

　　安全環(huán)保，夯實發(fā)展基礎(chǔ)。“十三五”規(guī)劃中，對焦化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、節(jié)能減排和提質(zhì)增效提出了明確要求。為此，安全環(huán)保工作成為焦化企業(yè)生存發(fā)展的重中之重。京唐公司焦化部借鑒先進經(jīng)驗并結(jié)合生產(chǎn)實際，提出建立“兩個基石”和“八大支柱”組成的安全生產(chǎn)管理體系，做到人、機等各個方面的有效管控，全力將安全工作做到“橫向到邊、縱向到底，全員、全過程、全覆蓋，無盲區(qū)、無死角”。在環(huán)保方面，通過加快VOC治理進度等措施，將環(huán)保工作落到實處。

　　來源：首鋼日報

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