廣船國際“嘉庚”號科考船船底設(shè)備完成安裝

日前，廣船國際為廈門大學(xué)建造的“嘉庚”號科考船進塢安裝船底多波束等科考設(shè)備，工程主要包括3個大型多波束座架和126個分別重達56千克的換能器的安裝。期間，廣船國際總裝二部電裝課、甲裝課、機裝課、起運課的員工團結(jié)一心，頂著酷暑和暴雨的輪番考驗，不眠不休奮戰(zhàn)八天八夜，在船底下幾十平方米的空間里譜寫了一曲“同舟共濟”的動人贊歌，于7月初完成安裝并報驗船東。

進塢坐墩的“嘉庚”號船底距離地面不足2米，也就是說，所有作業(yè)人員必須把頭向上仰起45度以上，歪著脖子完成所有水下科考設(shè)備的安裝。

最大的多波束座架長十多米，重達1噸多，與船上常見的安裝在地板上的設(shè)備座架不同，多波束座架要反過來安裝在船底上。

因為是在船底作業(yè)，吊車也幫不上忙。起運課和甲裝課的師傅們只好找來幾輛液壓手推車先把座架抬起來，然后再徒手一點一點地把它移到預(yù)定位置。

在托舉座架的時候，施工現(xiàn)場幾十名大漢扯著嗓子喊著號子、頂著高溫、淌著黑汗，奮力地抬起座架，另外幾個人則迅速往架子下塞木頭。如此反復(fù)，最終將偌大的座架托舉到指定位置。

接下來，就是座架安裝和調(diào)平，由總裝二部甲裝課負責。多波束座架的安裝誤差以毫米計，廠家專門從國外請來專業(yè)的測量人員，先后用激光測量了5次。達不到要求的地方，要通過加塞0.1～2毫米不等的墊片逐一進行調(diào)平。

水下科考設(shè)備安裝在廣船國際屬于首例。據(jù)了解，為確保安裝過程萬無一失，早在該船還未進塢之前，總裝二部電裝課就牽頭成立了技術(shù)攻關(guān)小組，聯(lián)手設(shè)備廠家，組織施工人員提前對安裝工藝、作業(yè)流程進行了探討和熟悉。

據(jù)該船電氣工藝員介紹，此次安裝的螺絲總數(shù)量加起來將近兩千多套，并且部分螺絲還要進行攻絲。為了把誤差降到最低，在機裝課資深工藝師的指導(dǎo)下，作業(yè)人員對探頭安裝的拉力、精度均進行了細致的研究。同時，還將相關(guān)附件在車間進行行模擬操作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備來貨水箱與現(xiàn)場不匹配，就立即聯(lián)系廠家進行修改，消除可能導(dǎo)致安裝周期延長的隱患。

“嘉庚”號進塢之后，各施工課作業(yè)人員幾乎都是24小時不眠不休連續(xù)作業(yè)。該船計劃進塢時間原本為13天，時間應(yīng)該還很充裕，為什么非要通宵作業(yè)呢？

“嘉庚”號科考船是廣船國際承建的新船型，對于多波束這種關(guān)鍵設(shè)備的安裝沒有先例可尋。而且這艘船所有設(shè)備的安裝精度都要求極高，安裝過程會出現(xiàn)的問題無法預(yù)計，只有把所有的工作都往前趕，把可能會遇到的問題都提前暴露出來，才能保證最終節(jié)點。

事實也是如此。如在船用多普勒流速剖面儀（ADCP）系統(tǒng)安裝內(nèi)徑上，船東要求透聲板底與換能器底面內(nèi)徑安裝距離誤差值不能超過1.2厘米。為解決這一問題，電裝、機裝等多個單位群策群力，連夜加工尼龍墊片和護套，嘗試了3次，才最終達到要求。

當最后一個換能器卡上座架，擰緊螺絲之后，夏大科考船船東代表帶頭鼓掌，為連續(xù)作戰(zhàn)的師傅們致敬。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。