包鋼首次成功研發(fā)生產高級別取向硅鋼

   5月31日，包鋼高級別取向硅鋼研發(fā)生產工作取得巨大突破。當天18時，隨著9卷180噸高級別取向硅鋼熱軋卷成品誕生，包鋼具備了取向硅鋼的研發(fā)生產能力，企業(yè)產品大綱再向高端拓展，一舉填補自治區(qū)取向硅鋼熱軋卷領域空白。
    另據了解，此前，包頭市政府已為包鋼和本地取向硅鋼深加工企業(yè)筑起“鵲橋”。目前，首批高級別取向硅鋼熱軋卷性能表現良好，已送至合作企業(yè)下道工序開展試制，該產品若能與深加工企業(yè)達成批量合作，雙方將共同迎來全新創(chuàng)效空間。
    取向硅鋼主要用于制作變壓器鐵芯和大發(fā)電機定子鐵芯，是電力工業(yè)發(fā)展最為重要的功能材料之一。縱觀中國鋼鐵行業(yè)，擁有硅鋼研發(fā)生產能力的企業(yè)屈指可數，掌握取向硅鋼軋制技術的企業(yè)更是鳳毛麟角。
    2014年，薄板廠無取向硅鋼生產線正式投產，包鋼無電工鋼產品的歷史宣告終結，并成為中國西部地區(qū)少有掌握電工鋼生產技術的大型鋼企。2016年3月11日，在市政府支持、公司主導下，包鋼高級別取向硅鋼課題組成立，薄板廠、技術中心、稀土鋼板材廠擔負生產及技術支撐任務，包鋼開啟了向更高難度、更高效益電工鋼產品邁進的新路。不僅如此，包鋼這一課題如若取得成功，包頭取向硅鋼深加工企業(yè)將有望大幅降低對外省硅鋼生產企業(yè)的依賴，采購成本將得到明顯優(yōu)化。
    從春至夏，包鋼課題組反復調研，多次召開專題討論會，深入探討研發(fā)方案，攻克技術難題，優(yōu)化軋制模型，制定應急預案。先后在冶煉環(huán)節(jié)突破了高合金量加入、鋼水高含氮量加入等技術難關，在鑄機環(huán)節(jié)攻破了鑄坯高等軸晶率控制、取向硅鋼高標準表面質量要求控制等技術壁壘。與此同時，課題組千方百計釋放薄板廠冶煉工序高潔凈度控制水平，寬厚板生產線鑄機電磁攪拌等先進控制工藝，并注入多項專利技術；想方設法發(fā)揮稀土鋼板材廠熱軋生產線軋機冷速快、設備世界一流等顯著優(yōu)勢。
    歷時兩個多月籌備，課題組迎來首次試制。5月31日，薄板廠寬厚板生產線產出高質量鑄坯；包鋼西創(chuàng)機械化公司將坯料第一時間送至稀土鋼板材廠，確保鑄坯符合入爐溫度高標準要求；稀土鋼板材廠精準操控、軋制順利。結果顯示，包鋼取向硅鋼鋼水目標成分精確命中，鑄坯冷酸熱酸等軸晶率檢測，軋制板形、質量控制、熱軋性能等項目均達到研發(fā)目標，標志首次試制一次成功。這不僅為未來產業(yè)化生產打下了堅實基礎，更點燃了包鋼向更高級別高附加值HB取向硅鋼進軍的凌云壯志。

    來源：包鋼日報

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