走進寧夏巨能機器人股份有限公司的生產車間,這里集中應用了各類新技術、新工藝、新設備,數字化智能傳感器、視覺系統(tǒng)等數據采集技術隨處可見;在寧夏共享集團的3D打印車間內,過去幾個七八級技工的活,現在用3D打印技術很輕松就能做出來……
突如其來的新冠肺炎疫情,并沒有阻礙銀川工業(yè)經濟高質量發(fā)展的步伐。銀川市持續(xù)加快傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級、新興產業(yè)培育發(fā)展,實現了工業(yè)高質量發(fā)展的創(chuàng)新驅動、高端發(fā)展、內生增長。
機器賦能,激發(fā)產業(yè)新動力
對于銀川經濟技術開發(fā)區(qū)寧夏巨能機器人股份有限公司(以下簡稱“巨能機器人”)副總經理麻輝來說,今年上半年有兩件事值得被記錄。第一件事,4月底國家工業(yè)和信息化部發(fā)布了符合《工業(yè)機器人行業(yè)規(guī)范條件》的企業(yè)目錄,符合標準的企業(yè)僅有32家,巨能機器人入選其中。第二件事,公司在研發(fā)智慧機器人方面又上了一個臺階。
疫情防控期間,重型卡車和商用車領域恢復較快,市場供不應求,訂單增加的同時,客戶也提高了要求?!翱蛻粝Ma線能夠兼容不同品種的零件,同時在整條自動化生產線中,實現對瑕疵機器的識別。在質量檢測中,能夠做到無人化操作,實現質量的一致性和穩(wěn)定性?!甭檩x告訴記者,讓機器人自主識別瑕疵,這在此前毫無參考案例,但巨能機器人的研發(fā)團隊做到了。今年,巨能機器人在智能制造方面的研發(fā)投入比去年增加了2%,預計第三季度的產值達到去年同期,第四季度產值超過去年同期。目前,公司的訂單任務已經排到了12月底,需要快馬加鞭地趕工期。
在寧夏力成電氣集團車間內,一條長約40米的鈑金柔性生產線上,只有1名工人在電腦前監(jiān)控著生產線上的機器人在工作。作為生產配電設備的寧夏力成電氣集團,早在幾年前就開始著手實施數字化工廠,打造“機器換人”的未來工廠。近期,力成電氣的電力配電室及其巡檢機器人的投入運行,客戶通過手機即可隨時隨地監(jiān)測與管理設備實時狀態(tài),方便且高效。
近年來,銀川市工業(yè)企業(yè)正從“銀川制造”向“銀川智造”轉型升級,借助機器賦能,激發(fā)產業(yè)的新動力。尤其是被國家工業(yè)和信息化部認定為“裝備制造國家新型工業(yè)化產業(yè)示范基地”的銀川經濟技術開發(fā)區(qū),在新一輪工業(yè)革命中贏得先機。
形成光伏產業(yè)聚集效應
在銀川,隆基綠能科技股份有限公司(以下簡稱“隆基股份”)是工業(yè)企業(yè)的領頭軍。今年5月12日18時34分,在202號車間,銀川經濟技術開發(fā)區(qū)隆基光伏15GW項目首根硅棒順利出爐,被工人拉制出來的單晶硅棒如一支巨大的鉛筆,長度達5米。此項目是疫情發(fā)生后銀川經濟技術開發(fā)區(qū)建成投產的首個項目。
“該項目在全球都處于領先位置,采用了自動化、智能化的生產工藝,技術水平代表了隆基最新的研發(fā)成果。”隆基股份相關負責人介紹,從2006年至今,隆基股份已在寧夏中寧、銀川經濟技術開發(fā)區(qū)投資設立太陽能單晶硅棒、硅片、電池、組件生產制造基地,隆基光伏15GW項目的順利投產,意味著寧夏自此擁有了首個光伏材料的全產業(yè)鏈,銀川也成為全球重要的單晶硅切片生產基地。
8月13日,在寧夏漢堯石墨烯儲能材料科技有限公司(以下簡稱“寧夏漢堯”)2號生產車間里,機器飛快運轉,金屬原料在經過混合、燒結等工序后,將被生產成低鈷化產品,運送至南方客戶手中。這是寧夏漢堯繼去年實現石墨烯在鋰電產業(yè)化成功應用后,企業(yè)的又一項創(chuàng)新。
寧夏漢堯研發(fā)中心主任王欣全告訴記者,今年6月,我們率先實現了無鈷化正極材料在鋰電的成功應用并量產。實現量產后的短短兩個月,寧夏漢堯已收到近400噸無鈷化產品訂單。目前,寧夏漢堯總投資40億元的“年產30000噸鋰離子電池低鈷化、無鈷化正極材料和10000噸石墨烯導電漿料”項目已投產。
目前,新材料產業(yè)在銀川迅速形成強大規(guī)模,單晶硅光伏材料、石墨烯、工業(yè)藍寶石、集成電路大尺寸硅片等一批市場規(guī)模大、技術能力強的創(chuàng)新型企業(yè)聚集和產業(yè)鏈延伸,形成產業(yè)聚集效應。
為傳統(tǒng)產業(yè)裝上“數字翅膀”
在寧夏絲路風情旅游網絡公司的數據中心,大屏幕上實時顯示著各類旅游信息數據,游覽景區(qū)的人數、性別、年齡段,以及游客的消費側重點等信息一應俱全。疫情防控期間,該公司的研發(fā)團隊日夜趕工,用了十天時間產品就順利應用到銀川部分景區(qū),減少了人員接觸的風險。
現在,數字經濟已經成為銀川工業(yè)發(fā)展的新動能。8月10日,在天通銀廈新材料有限公司的車間,工人們正忙碌地操控著設備,對藍寶石晶體進行掏棒、切斷、磨削、開方等工序。企業(yè)行政部副經理蘇艷芳表示,今年企業(yè)訂單一直在穩(wěn)步增加,特別是400公斤級晶體,是國內能夠實現量產的規(guī)格最大的C向晶體。
而位于銀川經濟技術開發(fā)區(qū)的共享集團,打造了面向區(qū)域中小企業(yè)和鑄造行業(yè)的工業(yè)互聯網平臺——共享工業(yè)云。疫情防控期間,共享集團給企業(yè)匯聚資源、為企業(yè)賦能。企業(yè)負責人告訴記者,目前,服務的企業(yè)近4000家。線上采購的企業(yè)有1000多家,工業(yè)互聯網平臺上線企業(yè)不但沒有受到影響,反而迎來了發(fā)展機遇。
今年,銀川市工業(yè)企業(yè)牢牢把握大數據發(fā)展機遇,將“數字產業(yè)化、產業(yè)數字化”發(fā)展理念內化于心,借助大數據、物聯網的浪潮,踏“云”奔跑,開創(chuàng)高質量發(fā)展的良好局面。
備注:數據僅供參考,不作為投資依據。
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