全球首套大型高爐控制中心在寶鋼股份建成啟用

3月28日，由寶鋼股份自主集成建設(shè)的全球首套大型高爐控制中心建成啟用，成功實現(xiàn)了對寶山基地4座高爐的集中化操作控制和生產(chǎn)管理，并可對其他基地的高爐進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)支持。這是寶鋼股份在大力推進(jìn)智慧制造、建設(shè)數(shù)字化高爐、積極探索多基地融合高效的生產(chǎn)管理模式方面取得的突破。　　寶鋼股份高爐控制中心包含集中控制、智慧維檢、遠(yuǎn)程診斷支持及多基地協(xié)同中心，不僅實現(xiàn)了4座高爐控制室物理意義上的合一，而且注重有機(jī)融合，通過一體化的操作平臺統(tǒng)一規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，可強(qiáng)化交流、協(xié)作和互補(bǔ)，有效提高生產(chǎn)效率和操作水平;通過設(shè)置鐵前控制室，實時監(jiān)控、收集高爐生產(chǎn)相關(guān)的物流和設(shè)備信息，可實現(xiàn)及時預(yù)警和快速響應(yīng);高爐控制中心還具備智慧維檢功能，通過對數(shù)據(jù)的收集和分析，實現(xiàn)對設(shè)備的智能預(yù)維護(hù)，準(zhǔn)確判斷，積極干預(yù)，有效減少設(shè)備故障頻次和時間;通過建立遠(yuǎn)程支撐系統(tǒng)及體系，連通各基地網(wǎng)絡(luò)，可實現(xiàn)專家遠(yuǎn)程集中指導(dǎo)，實現(xiàn)基地間在線診斷及技術(shù)交流與共享，提高支持效率和指導(dǎo)的及時性。此外，高爐控制中心還以大數(shù)據(jù)平臺為依托，發(fā)揮專家系統(tǒng)優(yōu)勢，整合信息流和決策流，逐步實現(xiàn)一體化協(xié)同管控，提升高爐的整體操控能力?！　≈袊鴮毼淇偨?jīng)理、黨委副書記陳德榮指出，該中心的建設(shè)，充分體現(xiàn)了智慧制造、四地協(xié)同、效率提升以及管理優(yōu)化的特點，展示了寶鋼股份及參建單位敢于創(chuàng)新、爭創(chuàng)世界一流的精神風(fēng)貌。他希望寶鋼股份通過智慧制造的深化推進(jìn)，不斷提升冶煉、軋鋼等領(lǐng)域的生產(chǎn)管控水平和效率，不斷增強(qiáng)市場競爭力，實現(xiàn)員工與企業(yè)共同發(fā)展，營造快樂工作、幸福生活的良好氛圍?！　〗陙?，寶鋼股份將智慧制造作為五大核心能力之一持續(xù)推進(jìn)，該中心的啟用是繼三高爐爐前作業(yè)自動化項目、焦?fàn)t電車無人化項目、原料場堆取料機(jī)遠(yuǎn)程化項目投入使用后，寶鋼股份在煉鐵智慧制造領(lǐng)域創(chuàng)新的又一成功實踐。下階段，寶鋼股份還將以高爐生產(chǎn)智能化為核心，以數(shù)值模擬、人工智能、大數(shù)據(jù)等為主要技術(shù)，以高爐理論計算和生產(chǎn)狀態(tài)判斷經(jīng)驗為評價標(biāo)準(zhǔn)，以專家系統(tǒng)為實施途徑，建設(shè)數(shù)字化高爐，引領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)新革命。

 

　　來源：網(wǎng)絡(luò)

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