攀鋼釩噸鐵綜合焦比創(chuàng)歷史最好水平

     今年以來，攀鋼釩努力向先進(jìn)企業(yè)煉鐵指標(biāo)看齊，成立降低焦比攻關(guān)隊，著眼于全工序能耗結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，不斷降低全工序金屬損失率，提高煤氣利用率，促使入爐焦比優(yōu)化。1至7月份，噸鐵綜合焦比降低到540公斤，創(chuàng)歷史同期最好水平。
    今年，攀鋼釩煉鐵廠面對高爐均處于爐齡后期、國家環(huán)保要求日益提高，以及艱巨的降本增效任務(wù)的多重考驗，依然高昂降本增效“龍頭”，把降低綜合焦比作為降本增效的主陣地，通過成立攻關(guān)隊，每月召開專題會議，開展“燒結(jié)熔劑結(jié)構(gòu)比例優(yōu)化”工業(yè)試驗，探索提高燒結(jié)礦強度的新途徑，為高爐優(yōu)化布料創(chuàng)造條件；加強焦炭篩專項管理，安排專人定期對篩子的孔徑進(jìn)行監(jiān)測，及時更換孔徑過大的篩板，確保小塊焦充分回收利用。針對高爐煤氣利用率不高的情況，通過不斷優(yōu)化高爐操作制度、加大礦石批重、加重焦炭負(fù)荷、合理使用小粒級燒結(jié)礦控制爐內(nèi)煤氣流，提高爐內(nèi)間接還原度，在保證高爐穩(wěn)定順行的前提下繼續(xù)提高煤氣利用率，由42.22%提高到43.0%，為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)和優(yōu)化指標(biāo)夯實了基礎(chǔ)。
    圍繞降低全工序金屬損失率，該廠加快研究適宜的添加劑，不斷改善爐渣性能，提高渣鐵分離效果；加強鐵罐保溫措施，降低鐵水粘罐程度，優(yōu)化鐵水罐周轉(zhuǎn)運行時間，穩(wěn)步推進(jìn)“一罐到底”等措施，促進(jìn)了綜合焦比指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化。

    來源：攀鋼日報

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。