酒鋼煉軋廠開展大棒線冷床雙切分規(guī)格彎鋼攻關(guān)

     酒鋼日報訊 近日，宏興股份公司煉軋廠立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，以深挖內(nèi)部潛力為目標(biāo)，開展多個崗位創(chuàng)新項目，其中大棒線冷床雙切分規(guī)格彎鋼攻關(guān)項目實施后，預(yù)計全年創(chuàng)造經(jīng)濟效益18萬元。
    據(jù)了解，該項目實施前大棒線作業(yè)區(qū)生產(chǎn)直徑16mm、18mm、20mm雙切分規(guī)格螺紋鋼筋時，高溫鋼筋硬度低、剛性差，經(jīng)倍尺剪剪切后端部彎曲缺陷嚴重，且在對齊輥道運行時極易發(fā)生通條倍尺彎曲，不僅影響生產(chǎn)節(jié)奏，阻礙產(chǎn)能釋放，導(dǎo)致坯耗指標(biāo)高，同時挑揀缺陷鋼筋使崗位人員作業(yè)勞動強度加大。
    為改變這一現(xiàn)狀，大棒線作業(yè)區(qū)成立由責(zé)工、協(xié)理組成的攻關(guān)小組，依托現(xiàn)有設(shè)備，從實用性、安全性、效益性、推廣性等方面入手制定措施。攻關(guān)人員調(diào)整穿水冷卻方案，解決了鋼筋冷卻后的纏繞問題；引入裙板制動器工藝，利用外力完成鋼筋制動，同時實現(xiàn)鋼筋的在線矯直；根據(jù)冷床落鋼位置及時調(diào)整活動對齊擋板位置，解決對齊過程中的端部二次彎曲。
    據(jù)該項目負責(zé)人介紹，經(jīng)過近幾個月的實施，冷床尾部彎曲產(chǎn)生缺陷得到了很好控制，減少了鋼筋因彎曲的挑廢量，降低了剔短尺崗位的勞動強度，坯耗指標(biāo)、通尺率指標(biāo)取得了明顯進步。根據(jù)直徑16mm、18mm、20mm規(guī)格年生產(chǎn)量計算，該項目全年產(chǎn)生經(jīng)濟效益18萬元。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。