本鋼集團(tuán)物料全流程實(shí)現(xiàn)“三全管理”

本鋼集團(tuán)物料全流程系統(tǒng)自上線以來運(yùn)行良好，設(shè)備基礎(chǔ)管理水平明顯提高，促進(jìn)了設(shè)備綜合管理水平的提升，實(shí)現(xiàn)了物料的全過程管理、全員參與管理、全效益管理。
　　本鋼集團(tuán)牢固樹立“物料一生管理”的管理理念，通過物料全流程管理系統(tǒng)，完善了以設(shè)備檢修模型為基礎(chǔ)的工單數(shù)據(jù)模型，建立了工單生成計(jì)劃、計(jì)劃鎖定庫存、庫存決定采購的合理訂單信息，保證了到貨準(zhǔn)確、配送及時(shí)、上機(jī)可靠的物料供應(yīng)保障，同時(shí)梳理了物料修復(fù)和報(bào)廢的管理環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了以物料全流程管控為基礎(chǔ)，以全員參與管理為手段，最終達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的效益管理目標(biāo)。
　　規(guī)范基礎(chǔ)管理，構(gòu)架流程體系，實(shí)現(xiàn)全過程管理。早在物料全流程管控系統(tǒng)搭建初期，本鋼集團(tuán)設(shè)備部與采購中心、供應(yīng)商管理部等首先對(duì)本鋼設(shè)備定址碼及物料料號(hào)進(jìn)行了規(guī)范，并通過料號(hào)與定址碼建立對(duì)應(yīng)關(guān)系，使設(shè)備管理系統(tǒng)與采購管理系統(tǒng)相互結(jié)合，打通了設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備檢修、庫存管理、采購管理等程序模塊的信息孤島，使物料從工單需求、計(jì)劃申請(qǐng)、采購配送、上機(jī)消耗到下機(jī)處理等工作環(huán)環(huán)相扣，層層相關(guān)。同時(shí)，通過在ERP系統(tǒng)中建立的五大模塊、26個(gè)子流程，完成了物料管理的實(shí)物流、信息流、資金流的同步管理，實(shí)現(xiàn)了物料全過程的“一生”管控。
　　細(xì)化部門職責(zé)，強(qiáng)化管控監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)全員參與管理。設(shè)備部聯(lián)合本鋼集團(tuán)相關(guān)職能部門廣泛征求廠礦和點(diǎn)檢員建議，修訂完善了《本鋼集團(tuán)備件基礎(chǔ)管理辦法》《本鋼集團(tuán)檢維修輔料管理規(guī)定》《本鋼集團(tuán)物料外委修復(fù)管理規(guī)定》等管理制度，細(xì)化各部門、各崗位管理職責(zé)，從基層點(diǎn)檢員規(guī)劃檢修模型編制工單、廠礦計(jì)劃員編制采購計(jì)劃、采購訂貨員編制合同、儲(chǔ)運(yùn)發(fā)貨員執(zhí)行配送計(jì)劃、儲(chǔ)運(yùn)回收員接收廢料等，各環(huán)節(jié)事事有人做、層層有人管，形成相互制約、相互監(jiān)督的管理局面。
　　合理溯源準(zhǔn)確，費(fèi)用分析明晰，實(shí)現(xiàn)全效益管理。物料計(jì)劃由原來按費(fèi)用指標(biāo)編制計(jì)劃改變?yōu)橛晒萎a(chǎn)生計(jì)劃，通過工單形成的采購計(jì)劃，更能直接反映物料的實(shí)際需求，提高采購計(jì)劃的準(zhǔn)確率，達(dá)到合理控制費(fèi)用的效果。成本管理由原來的月末線下統(tǒng)計(jì)核算改為線上實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)下載，通過檢修計(jì)劃與檢修模型的掛接，對(duì)費(fèi)用的掌控更加清晰且有追溯性，便于成本精細(xì)管理，使成本核算更具真實(shí)性。物料的現(xiàn)場實(shí)物管理由原來的線下管理改變?yōu)橄到y(tǒng)線上管理，逐步實(shí)現(xiàn)了采購、存儲(chǔ)、配送統(tǒng)一，加速物料的庫存周轉(zhuǎn)率、資金周轉(zhuǎn)率；機(jī)旁物料耗用出庫通過領(lǐng)料上機(jī)自動(dòng)生成，并通過設(shè)備定址碼及系統(tǒng)操作流程的管控；依據(jù)物料的下機(jī)履歷，掌握物料的使用壽命；分析物料下機(jī)原因，掌握設(shè)備使用狀態(tài)及備件質(zhì)量信息。同時(shí)，細(xì)化對(duì)下機(jī)物料的監(jiān)管，提高下機(jī)物料的資源回收率。
　　據(jù)了解，今年本鋼集團(tuán)將繼續(xù)開展物料全流程優(yōu)化工作，通過對(duì)上下機(jī)履歷及修復(fù)履歷的開發(fā)應(yīng)用，進(jìn)一步提升備件的壽命周期管理和修復(fù)質(zhì)量管理，最終實(shí)現(xiàn)降本增效、降耗增效、提質(zhì)增效的管理目的。

來源：本鋼官網(wǎng)

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