太鋼礦業(yè)年產(chǎn)鐵精粉近1400萬噸，自給率實現(xiàn)100%

太鋼作為以不銹鋼為主的全流程內(nèi)陸鋼廠，立足山西腹地，打造了世界一流的不銹鋼企業(yè)龍頭，客戶遍布全球。尤其在近10年的時間里，太鋼在品種、質(zhì)量、效益、技術(shù)等多方面不斷實現(xiàn)新突破。這一切，離不開太鋼人的創(chuàng)新拼搏。從戰(zhàn)略層面看，我們不能忽略太鋼發(fā)展的一個堅強后盾：鐵礦資源。

鋼鐵行業(yè)具有非常明顯的周期性，鋼材價格呈現(xiàn)周期性波動，主要原料鐵礦石的價格也隨之波動。周期來臨，鋼鐵企業(yè)往往在國際鐵礦石價格波動中陷入被動，而近年來太鋼不管風(fēng)吹浪打，勝似閑庭信步。

太鋼的鐵礦石自給率實現(xiàn)了100%，在國內(nèi)千萬噸級鋼廠中是唯一的。峨口、尖山、袁家村三大鐵礦山，造就了太鋼穩(wěn)固的低成本資源保障體系，也為太鋼的發(fā)展奠定了重要基礎(chǔ)。

“2021年，太鋼礦業(yè)生產(chǎn)鐵精粉近1400萬噸。除滿足太鋼自身需要，還有部分供應(yīng)周邊。”太鋼礦業(yè)總工程師、副經(jīng)理米子軍說。無論是應(yīng)對國際大環(huán)境的挑戰(zhàn)，還是落實中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會推動的保資源安全的“基石計劃”，太鋼都是不折不扣的踐行者。為深入了解太鋼自有鐵礦的具體情況，《中國冶金報》高質(zhì)量發(fā)展的寶武實踐報道組對太鋼的礦山進行了深入采訪。

踏浪而行穩(wěn)健發(fā)展離不開礦山引擎

“鐵礦石作為國際大宗貿(mào)易商品，已形成供應(yīng)壟斷，中國作為主要需求方市場，長期受制于人。對太鋼來說，必須把原料的飯碗端在自己手里。”中國寶武太鋼集團負(fù)責(zé)人說。

太鋼的平穩(wěn)可持續(xù)發(fā)展離不開礦山。“太鋼地處內(nèi)陸，10年前，產(chǎn)成品物流成本就高達每年60億元左右，如果鐵礦等資源還需要從港口運進，不說鐵礦石自身成本，單是運輸成本就要翻倍。”太鋼采購中心副經(jīng)理王繼偉說。所幸，太鋼的礦山彌補了這一劣勢。“拋開鐵礦石自身成本，與進口礦相比，太鋼僅物流成本就可以降低90%。”

太鋼建廠后一直“吃百家飯”，這種情況到1977年才有所改觀。所謂“吃百家飯”，就是太鋼需要到處去買礦。為解決這一問題，太鋼堅定不移地實施資源戰(zhàn)略。1977年，位于山西忻州市代縣的太鋼峨口鐵礦投產(chǎn)（又稱代縣礦業(yè)公司）；上世紀(jì)90年代，位于太原市婁煩縣的太鋼尖山鐵礦投產(chǎn)，鐵礦石自給率達到40%。2004年，太鋼150萬噸新不銹鋼工程開工建設(shè)。為打破資源“瓶頸”，太鋼同步實施了資源戰(zhàn)略。山西省委、省政府為支持太鋼做大做強不銹鋼，充分發(fā)揮太鋼在該省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中的引領(lǐng)作用，決定將位于呂梁市嵐縣的袁家村鐵礦（又稱嵐縣礦業(yè)公司）交由太鋼整裝開發(fā)。

2012年，袁家村鐵礦建成投產(chǎn)。“袁家村鐵礦的快速達產(chǎn)達效，成為太鋼實施資源戰(zhàn)略的重要一環(huán)。”太鋼集團嵐縣礦業(yè)公司黨委書記、經(jīng)理王永章說。如今，太鋼三大礦山共形成年產(chǎn)1400萬噸鐵精粉的能力，鐵礦資源實現(xiàn)完全自給。從1986年太鋼年產(chǎn)100萬噸鋼，到如今太鋼太原基地的年產(chǎn)量已超過1000萬噸，在這個發(fā)展過程中，自有礦山為太鋼跨越式發(fā)展奠定了雄厚的基礎(chǔ)。除了支撐太鋼的產(chǎn)量上臺階，礦山在降低生產(chǎn)成本、應(yīng)對進口礦漲價壓力方面也功勞卓著。依托鐵礦資源優(yōu)勢，太鋼在多年的周期中踏浪前行，波瀾不驚。

十年磨劍 占據(jù)全球選礦技術(shù)制高點

太鋼原料資源的自給之路，決定性的勝利是袁家村鐵礦的成功開發(fā)。袁家村鐵礦的建成投產(chǎn)是戰(zhàn)略定力和技術(shù)實力的完美體現(xiàn)，也是國家支持和企業(yè)決心的共同成果。

袁家村鐵礦于1958年被發(fā)現(xiàn)，但直到1992年還無法得到開發(fā)，到底難在哪？

“微細粒紅磁混合鐵礦在我國儲量約60億噸。此類礦物中鐵礦物和脈石礦物種類多、選別特性相近，分選難度大，國家曾組織多輪技術(shù)攻關(guān)，終因礦床礦物復(fù)雜，一直未探索到可行的解決方案，長期得不到工業(yè)利用。”袁家村鐵礦黨委副書記李煊生介紹。

“為了開發(fā)利用袁家村鐵礦，太鋼用了近10年時間，通過‘產(chǎn)、學(xué)、研’聯(lián)合攻關(guān)，在微細粒紅磁混合鐵礦選礦技術(shù)及裝備集成創(chuàng)新方面取得重大突破，解決了多礦體多類型礦石采礦精準(zhǔn)配礦和微細粒磨礦、分級、選別、濃縮等一系列選礦難題，使沉寂了半個世紀(jì)的資源得到高效開發(fā)，建成了亞洲規(guī)模最大、工藝技術(shù)裝備最先進的微細粒紅磁混合采選燒聯(lián)合冶金礦山，鐵礦石年處理能力達2200萬噸，金屬回收率達70%以上，其成本比國產(chǎn)鐵精粉平均成本低24%，總體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。”米子軍說。

該項目成果“超大規(guī)模微細粒復(fù)雜難選紅磁混合鐵礦選礦技術(shù)開發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用”，先后獲冶金科技獎特等獎、山西省科技進步獎一等獎、國家科技進步獎二等獎，已廣泛應(yīng)用于同類鐵礦資源的開發(fā)，帶動了中國鐵礦行業(yè)技術(shù)升級，改善了煉鐵原料結(jié)構(gòu)，支撐中國鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，同時為太鋼培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的礦山科技人才。

袁家村鐵礦項目的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著長期以來困擾我國的微細粒紅磁混合鐵礦選礦關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)了歷史性的突破，這是我國堅持自主創(chuàng)新、建設(shè)現(xiàn)代化礦山取得的又一重大成果。太鋼自主集成開發(fā)的一整套微細粒鐵礦采選綜合技術(shù)極大地推進了我國鐵礦技術(shù)的進步，對推動微細粒難選資源的開發(fā)利用起到了引領(lǐng)和示范作用。該成套技術(shù)應(yīng)用于中信澳礦（全球最大微細粒鐵礦）的工藝調(diào)試，并實現(xiàn)達產(chǎn)達效。

一脈相承鞏固全球戰(zhàn)略資源布局

太鋼今日的優(yōu)勢，與太鋼歷任領(lǐng)導(dǎo)堅定不移推進資源戰(zhàn)略是分不開的。

“鐵礦投資是戰(zhàn)略性投資，需要長遠規(guī)劃，要從10年甚至30年的長周期來看待鐵礦投資的合理性。”米子軍說。太鋼歷任領(lǐng)導(dǎo)都非常重視鐵礦的投資開發(fā)。從上世紀(jì)70年代峨口鐵礦建設(shè)到90年代尖山鐵礦建設(shè)，再到本世紀(jì)初袁家村鐵礦的投資建設(shè)，基于科技投入，將劣勢資源轉(zhuǎn)化為富有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，太鋼的原料保障能力逐步提升，由“吃百家飯”到實現(xiàn)100%自給，不僅獲得了豐厚的效益，而且為鋼鐵主流程提供了優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的原料保障。

“建議國家出臺減稅政策，支持國內(nèi)鋼鐵企業(yè)加快自有礦山建設(shè)，降低對外依存度，擺脫國外礦山企業(yè)對我國鋼鐵企業(yè)‘卡脖子’。”2012年，時任太鋼集團董事長李曉波在全國兩會期間接受記者采訪時重點談了這個話題，并提出了一系列加強國內(nèi)鐵礦山建設(shè)的政策建議。

2019年，時任太鋼黨委書記、董事長高祥明提出全面推進“一核兩海”戰(zhàn)略。所謂“一核兩海”，指做強太鋼本部核心鋼鐵產(chǎn)業(yè)，并向沿海、海外地區(qū)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，其中重要的一環(huán)就是確保本部鐵礦資源，整合沿海和海外的鎳鉻礦資源。在過去若干年中，太鋼一直在強化這種戰(zhàn)略。

時代不斷賦予太鋼資源戰(zhàn)略新的定位和價值。

在中國寶武與太鋼實施聯(lián)合重組之際，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮曾經(jīng)親自前往袁家村鐵礦考察。在寶武的資源戰(zhàn)略中，太鋼的礦山極具分量。“中國寶武讓集團內(nèi)分布在全國的十幾個鐵礦山進行對標(biāo)，制造成本、磨機利用系數(shù)、金屬回收率等指標(biāo)要逐個對標(biāo)。”中國寶武太鋼集團負(fù)責(zé)人說，“整個寶武內(nèi)部的礦山就形成了一個高效對標(biāo)的螺旋上升體系。”未來，這些礦山的生產(chǎn)經(jīng)營效率會進一步提升，而太鋼礦業(yè)的挖潛增效仍在路上。

在合金資源保障方面，太鋼也一直在努力。中國貧鉻少鎳，太鋼作為不銹鋼產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)，鉻礦、鎳礦長期依賴進口。“十二五”期間，太鋼與山西晉中萬邦爐料有限公司合資建設(shè)鉻鐵項目，設(shè)計年產(chǎn)鉻鐵30萬噸；與中國有色集團共同建設(shè)的緬甸達貢山鎳礦項目建成投產(chǎn)，形成年產(chǎn)鎳鐵8.5萬噸的能力；與山西鑫磊公司合作建設(shè)的年產(chǎn)60萬噸的盂縣高品質(zhì)活性石灰項目順利投產(chǎn)。

寶武與太鋼聯(lián)合重組以來，太鋼實施資源戰(zhàn)略進一步提速，資源保障體系加快構(gòu)建。“近期，太鋼積極與國內(nèi)鎳鐵和鉻鐵主流企業(yè)展開戰(zhàn)略合作，強化鎳鐵、鉻鐵資源保障，打造堅實的鉻鎳資源供應(yīng)體系。”太鋼資本運營部投資管理師郅鈞棟說。據(jù)了解，太鋼集團碳減排工程朔州綠電氫鉻基合金綠色低碳項目也在加緊籌劃，海外資源項目也有了實質(zhì)性進展。這些必將為太鋼新的發(fā)展提供充足后勁。

綠色發(fā)展創(chuàng)新造就鐵礦綠水青山

《中國冶金報》記者來到袁家村鐵礦時，晴空萬里，從礦區(qū)制高點俯瞰，不遠處的尾礦庫如湖面般平靜。155米高的尾礦壩筑起了安全屏障。“與大多數(shù)礦山的尾礦壩用尾砂筑壩不同，袁家村尾礦壩是用采場圍巖筑成，解決了微細粒尾礦在生產(chǎn)規(guī)模大、庫容大、壩體高以及濕陷性黃土地基條件下安全、環(huán)保、高效、經(jīng)濟堆存的難題。”李煊生介紹。圍巖由廢石場堆存創(chuàng)新為筑壩，更有利于礦區(qū)周邊植樹綠化，恢復(fù)綠色礦山的容貌。袁家村的尾礦壩是一個縮影，它的背后是太鋼礦山與生俱來的綠色發(fā)展理念。

早在上世紀(jì)80年代，太鋼就開始對礦山采空區(qū)邊坡實施綠化，開展增綠行動。僅2021年，太鋼礦業(yè)就實施生態(tài)恢復(fù)57.1萬平方米。

此外，太鋼還運用多種技術(shù)手段節(jié)能減排。如峨口鐵礦通過在礦區(qū)安裝太陽能發(fā)電裝置，將所發(fā)電量并入動力部采區(qū)開閉所，代替礦山部分生產(chǎn)用電，總計發(fā)電能力達到3兆瓦，年發(fā)電量約200萬千瓦時，今年將實現(xiàn)自發(fā)自用綠電零的突破。峨口鐵礦還在選礦非生產(chǎn)區(qū)域采用低溫環(huán)水熱泵采暖，尖山鐵礦推進“低溫污水溫差余熱利用”技術(shù)應(yīng)用項目，獲評為中國寶武2021年綠色低碳發(fā)展優(yōu)秀案例。

2019年—2022年，袁家村礦、尖山礦陸續(xù)入選國家級綠色礦山。2020年，太鋼代縣礦業(yè)公司、太鋼鑫磊公司、尖山鐵礦、東山礦全部成功入選山西省2020年度綠色礦山創(chuàng)建名錄。袁家村鐵礦球團系統(tǒng)通過超低排放評估驗收，成為呂梁市首家通過超低排放評估驗收的企業(yè)。在重污染天氣分級管控績效方面，袁家村鐵礦等均獲A級績效企業(yè)評價。

2022年初，太鋼礦業(yè)綠色低碳技術(shù)路線制定項目通過行業(yè)專家評審。該項目打造了國內(nèi)首個礦石產(chǎn)品在線全生命周期碳足跡評價平臺和國內(nèi)首個達到“工序級”實時計算的礦山企業(yè)碳數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，太鋼礦業(yè)成為亞洲首個發(fā)布礦產(chǎn)品碳足跡數(shù)據(jù)和國內(nèi)首個發(fā)布綠色低碳技術(shù)路線圖的礦山企業(yè)。

目前，太鋼礦業(yè)正加快實現(xiàn)自動化碳數(shù)據(jù)采集，加緊富氧燃燒、綠電、電動車等綠色低碳技術(shù)和裝備的研究應(yīng)用，以科技創(chuàng)新和奮發(fā)作為加速礦山綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。

再接再厲，勇攀高峰!

在袁家村鐵礦的智慧操控中心，《中國冶金報》記者看到，整個礦區(qū)通過鷹眼實時系統(tǒng)全部展現(xiàn)在大屏幕上，包括每輛車、每條道路以及選礦廠現(xiàn)場、選礦生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、球團廠生產(chǎn)情況等。

《中國冶金報》記者注意到，智控中心有專門的遠程操控設(shè)施，由操控人員遠程操縱挖掘并向卡車裝礦，分場景屏幕上顯示了各個區(qū)域裝車的實時場景。

“袁家村鐵礦堆取料機無人值守、變電站智能安防與水源地取水泵站遠程控制等項目完成，采礦、選礦、球團、能動、熱電等系統(tǒng)實現(xiàn)了一廠一集控。”王永章介紹。尖山鐵礦水系統(tǒng)智能化改造、精礦管道監(jiān)測分析系統(tǒng)實施完成；代縣礦業(yè)公司井底車場智能運輸實現(xiàn)無人駕駛，球團成品系統(tǒng)跑車自動布料系統(tǒng)項目已經(jīng)投入運行。

令人敬佩的是，太鋼的礦山人在極其艱苦的環(huán)境中，通過持續(xù)的研發(fā)、艱苦的施工、對選礦技術(shù)的不懈追求，不僅打造了高效礦山、綠色低碳礦山，而且一馬當(dāng)先，舉起了智慧礦山的大旗，取得了卓有成效的成績。今日的太鋼礦業(yè)，在保資源安全的進程中，勇立潮頭，向新時代的綠色發(fā)展使命闊步邁進。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。