山東港口煙臺(tái)港實(shí)現(xiàn)專業(yè)化流程線四種物料精確混配

2015年，煙臺(tái)港瞄準(zhǔn)國(guó)際BRBF礦石市場(chǎng)，與巴西淡水河谷（VALE）聯(lián)合開展鐵礦石混配業(yè)務(wù)，并于2017年底成功啟動(dòng)日韓混配礦保稅轉(zhuǎn)口業(yè)務(wù)。在業(yè)務(wù)開展中，煙臺(tái)港礦石公司采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的精確控制技術(shù)，改造升級(jí)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了堆取料機(jī)恒流量和精準(zhǔn)的取料功能，可將鐵、硅含量偏差率控制在±0.2%以內(nèi)，使BRBF礦具有精度高、勻度均、誤差小等特點(diǎn)。通過不斷對(duì)全自動(dòng)混配技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，現(xiàn)已取得“實(shí)用新型專利證書”等多項(xiàng)混配技術(shù)成果。礦石原料質(zhì)量的不斷優(yōu)化，大幅增強(qiáng)了鋼鐵企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

混礦業(yè)務(wù)不僅有利于礦石資源的優(yōu)化配置及布局，有效降低鋼廠采購(gòu)的成本，還強(qiáng)化了礦石貿(mào)易的議價(jià)能力，提高供應(yīng)鏈管理水平。2019年，山東港口煙臺(tái)港完成了3臺(tái)卸船機(jī)的自動(dòng)化改造，截至目前6臺(tái)卸船機(jī)自動(dòng)化改造已全部完成，目前，煙臺(tái)港礦石公司配備“超強(qiáng)”設(shè)施，設(shè)有12塊、60萬平方米的專業(yè)化堆場(chǎng)，可堆存貨物720萬噸；擁有流程設(shè)備配備6臺(tái)卸船機(jī)、6臺(tái)堆取料機(jī)、3臺(tái)取料機(jī)、1臺(tái)裝船機(jī)、2臺(tái)裝車機(jī)、36條皮帶機(jī)，晝夜混配效率最高可達(dá)9萬噸，年混配能力3000萬噸。截至目前，煙臺(tái)港已完成混配作業(yè)2000多萬噸，高精度的混配質(zhì)量處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

六臺(tái)卸船機(jī)全部完成自動(dòng)化改造

山東港口煙臺(tái)港礦石公司高精度全自動(dòng)混配系統(tǒng)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案采用模塊化的開發(fā)方法，按照不同功能劃分為：數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程通訊、大機(jī)堆取自動(dòng)化、精準(zhǔn)定位及三維成像、混配流程自動(dòng)化、單機(jī)防碰撞、變頻皮帶啟停和調(diào)速、中控室上位機(jī)遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)、工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)等多個(gè)功能模塊，每個(gè)功能模塊既獨(dú)立又相互聯(lián)系，使得整個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)框架結(jié)構(gòu)清晰，且能有效地提高設(shè)計(jì)開發(fā)效率。

混配業(yè)務(wù)遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)

自動(dòng)混配系統(tǒng)各模塊

60萬平米專業(yè)化堆場(chǎng)

西港區(qū)流程作業(yè)線

2020年，山東港口煙臺(tái)港40萬噸礦石碼頭資質(zhì)獲批，正式躋身港口干散貨作業(yè)“大船時(shí)代”最前沿，大型混配鐵礦船舶作業(yè)得到了有力保障。秉持“把礦粉當(dāng)面粉管理”的質(zhì)量理念，煙臺(tái)港礦石公司持續(xù)強(qiáng)化鐵礦石混配業(yè)務(wù)品牌化運(yùn)營(yíng)，不斷完善鐵礦石混配作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，致力于打造混配礦質(zhì)量“拳頭”產(chǎn)品，并在物流方案制定、延伸服務(wù)方面快速響應(yīng)客戶需求。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。