鎂陽極的施工方法有那些

1.      采用22kg鎂合金犧牲陽極，每250米設(shè)置一組，每組兩只。 2.      鎂犧牲陽極的敷設(shè)應(yīng)與管道垂直，應(yīng)選擇在土層較厚、潮濕、電阻率低的地方。距管道外壁距離最小不得小于0.5m，埋深與管道中心埋深相同且不得小于1m。 3.      犧牲陽極陽極坑尺寸為0.5×0.5×1.5m。陽極填包料的袋子必須采用天然纖維織品（棉布或麻袋）。嚴(yán)禁使用人造纖維織品。填包料可在室內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)包裝。應(yīng)***陽極四周的填包料厚度一致，且厚度不小于50mm,陽極袋子就位后先澆水浸透填包料，然后回填。施工時(shí)應(yīng)確保填料密實(shí)，陽極居中。 4.      參比電極用作陰極保護(hù)電位的測(cè)量，埋設(shè)在管道中心線中央位置并盡量靠近管道，水平距離為100mm，埋設(shè)前將參比電極同填包料一起浸水超過10小時(shí)，埋設(shè)后再用水將其周圍土壤濕潤(rùn)。參比電極填包料袋子必須采用天然纖維織品（棉布或麻袋），填包料可在室內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)包裝。 5.      電纜與管道連接 具體步驟： 1)       管子清潔 2)       用刀割開一個(gè)口子。（12點(diǎn)方向，約100mm2大?。?3)       對(duì)割開處進(jìn)行烤火加熱，用鐵鏟去除PE層，用鋼絲刷將環(huán)氧層磨光，形成直徑約3cm的圓形光面。 4)       將四周PE軟化處用鋼銼打毛，將凸起不平處刮走（方便補(bǔ)傷）。 5)       將電纜一端去皮約3cm。 6)       用銅片將電纜一端壓在光面處，做鋁熱焊接，將其焊在管材上。 7)       將焊接處毛刺、飛濺物、焊渣除去，檢查焊接質(zhì)量。 8)       合格后，用熱熔膠將此處傷口補(bǔ)傷。 9)       兩人配合操作，一人將電纜按在管材上，另一人將融化的膠條涂于電纜上，造成一個(gè)圓滑的坡面，形成過渡，便于補(bǔ)傷片的安裝操作。 10)    將傷口補(bǔ)傷（按照防腐補(bǔ)傷要求）。 a)    補(bǔ)傷用兩張補(bǔ)傷片，先補(bǔ)一張，等其冷卻。再將露出電纜附近清潔、打毛。 冷卻原因：張補(bǔ)傷片上面也需要打毛，防止因溫度太高，打毛時(shí)將其刮傷。 b)   將第二張補(bǔ)傷片安裝，使其與張作交叉狀安裝。 11)              將陽極包露出電纜與連接到接線板的電纜用銅套管相連，用液壓鉗將銅套管兩端和中間三個(gè)位置壓實(shí)。確認(rèn)固定后，套上熱縮套，烤火加熱，使熱縮套收縮并包覆銅套管。 12)              將焊點(diǎn)露出電纜預(yù)留蛇形彎，用繩子或電工膠帶將蛇形彎固定在管壁上，防止電纜或焊點(diǎn)受力掙脫。 13)              將陽極袋及參比電極埋入陽極坑內(nèi)，澆水浸泡填包料，回填。 14)              清理兩個(gè)陽極線頭，焊點(diǎn)線頭，參比電極線頭，一共四根。作為預(yù)留，供以后接到接線板使用。 鋁熱焊接工藝規(guī)程： 1)       將電纜皮剝至合適長(zhǎng)度，用鋼絲刷除去污物及氧化皮； 2)       用銼刀除去被焊接鋼管上的涂層并露出金屬基材； 3)       模具就位，將電纜插入底孔部位； 4)       將金屬片放入模具腔內(nèi)； 5)       倒入焊劑并搗實(shí)； 6)       放入點(diǎn)火器、蓋上蓋子； 7)       點(diǎn)火焊接 8)       移去模具，消除浮渣，檢查焊接接頭。 【留言訂購】