成立時(shí)間:
注冊(cè)資本:
經(jīng)營(yíng)范圍: 合金、 熔點(diǎn)、 熔斷器、 保險(xiǎn)絲、 防輻射、
低熔點(diǎn)錫鉍合金的特點(diǎn):低熔點(diǎn)錫鉍合金沖壓模具的特點(diǎn)是:凸.凹??梢酝ㄟ^鑄模同時(shí)形成,鑄模后凸.凹模之間有間隙均勻,使用時(shí)不需要調(diào)整;可在壓模機(jī)上直接鑄模,鑄后即可使用,鑄模合金材料可以反復(fù)熔鑄,或改制其它模具,低熔點(diǎn)錫鉍合金沖壓模具具有以下優(yōu)點(diǎn).1.制模工藝簡(jiǎn)單:低熔點(diǎn)錫鉍合金模具采用鑄模成形,省去大量機(jī)械加工工作量,特別是對(duì)大型覆蓋件的形狀復(fù)雜模具,均不需要大型***設(shè)備,如數(shù)控仿形銑床等,與鋼模相比,制模工藝簡(jiǎn)單,降低模具制作難度,一般工廠都可制造2.制模周其短:由于鑄模工藝較機(jī)加工藝節(jié)省了大量工時(shí),與同類鋼模相比,制造周其可縮短80%左右。3.制模成本低:低熔點(diǎn)錫鉍合金,在模具中占有相當(dāng)比例,可節(jié)省大量鋼材,同時(shí)合金材料可以長(zhǎng)其反復(fù)使用,損耗很小,模具失效后,合金材料仍可繼續(xù)使用。與鋼模相比,模具制造成本可降低60%-80%,耗用鋼材可減少70%-80%;4.有利于提高產(chǎn)品質(zhì):低熔點(diǎn)錫鉍合金材料強(qiáng)度較低,因此在沖壓過程中不易出現(xiàn)拉傷,劃痕等缺陷,有利于提高沖壓零件的表面質(zhì)量。由于合金模具的型腔間隙均,加工零件的幾何形狀和尺寸精度空易何證。低熔點(diǎn)模具還可以對(duì)制件強(qiáng)度的材料來說,好處更多。表面不受到損壞。低熔點(diǎn)錫鉍合金模具可用于拉深成形模和壓形模,壓彎模,翻邊模,也可用于鑲鋼的落料模和切邊模.
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