鎂釹25 Mg-Nd25 鎂釹30 Mg-Nd30 鎂中間合金 鎂稀土合金

       中間合金是以一種金屬為基體，將一種或者幾種單質(zhì)加入其中，以解決該單質(zhì)易燒損、高熔點不易熔入、密度大易偏析等問題或者用來改善合金性能的特種合金，是一種添加型的功能材料。從中間合金的定義可以看出中間合金有以下幾個特點：（1）以一種金屬為基體，其含量一般大于或等于50%，如鋁、銅、鐵等；（2）擬加入的單質(zhì)一般有易燒損，熔點高，密度大易偏析等不宜直接添加的問題；（3）中間合金是一種添加型的功能合金材料，不像鑄造鋁合金、變形鋁合金、銅合金、鋼鐵等直接用于鑄件的生產(chǎn)。       中間合金與擬加入的單質(zhì)相比，一般具有***的熔點、更快的溶解速度、更穩(wěn)定的實收率、更強的改善合金性能的能力，因此，中間合金可用于合金生產(chǎn)過程中元素的準確添加及成分調(diào)整、細化晶粒、變質(zhì)處理、凈化處理、脫氧脫硫處理、固溶硬化等，在鋁及鋁合金、銅合金、鋼鐵等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。中間合金按照基體的不同可以分為：鋁基中間合金、銅基中間合金、鐵基中間合金、鎂基中間合金、鎳基中間合金等。用途：（1）獲得化學(xué)成分***和分布均勻的金屬材料。如添加金屬材料組分中含量較少的元素，可以提高所添加元素在材料中的分布均勻程度。如用釩鋁合金添加釩冶煉Ti-6A1-4V合金。（2）添加化學(xué)活性大、熔點低、易揮發(fā)元素。如硼、鈣、鎂等的中間合金。使用中間合金可以減少元素在添加時的燒損，得到穩(wěn)定的合金成分和較高的元素收得率。（3）加入高熔點金屬。如鎢、鉬、鈦、鈮、鉻等的中間合金，可使熔化溫度降低，縮短金屬材料的熔煉時間和降低冶煉溫度。（4）使用中間合金可以同時加入多種元素，使冶煉合金的精煉和合金化同時完成。簡化冶煉操作和縮短了精煉時間。（5）使用純的中間合金，可減少金屬材料中雜質(zhì)含量。如冠以“VQ”級的中間合金用于真空冶煉。（6）降低金屬材料的生產(chǎn)費用。對中間合金的要求是熔點盡可能低；化學(xué)成分均勻，偏析小；無可見非金屬夾雜；氣體含量低；雜質(zhì)含量必須滿足所冶煉金屬材料的要求；易破碎和在空氣中存放不變質(zhì)。生產(chǎn)方法：（1）熔化合成法，中間合金的成分復(fù)雜，成分范圍要求狹窄，組成元素的物理化學(xué)性質(zhì)差別懸殊，所以熔化合成法是生產(chǎn)中間合金的重要方法。所用原料有純金屬如鋁、鎂、硅、錳、鎳及各種難熔合金元素，各種中間合金（大多為二元合金）和鐵合金，以及一些可回收利用的廢金屬材料。熔化設(shè)備多為感應(yīng)爐，也可用電弧爐及其他熔化設(shè)備。首先將所煉制的合金中含量的、熔點較低的金屬熔化。然后將熔點較高的及含量較少的元素加入，溶解而制成合金。熔煉中間合金時，需要添加少量熔劑保護，以免氣體進入合金，還可去除部分雜質(zhì)。熔化后要充分攪拌，使成分均勻后鑄錠。有些高質(zhì)量的中間合金需要在真空中或保護氣氛下熔煉和澆鑄。（2）電硅熱法。主要用于生產(chǎn)硅系中間合金。如復(fù)合脫氧劑，復(fù)合合金劑與變性劑等。（3）鋁熱法（或電鋁熱法）。（4）熔鹽電解法。用于生產(chǎn)化學(xué)活性較活潑元素的中間合金，如稀土鐵合金、稀土鋁合金等。電話：18068443821