三明鍍鋁鋅彩鋼板丨寶鋼青山總代理是哪個(gè)

三明鍍鋁鋅彩鋼板丨寶鋼青山總代理是哪個(gè)不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能***鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，***形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有1μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。家電彩涂板表面失光缺陷的成因及對(duì)其耐蝕性能影響 摘要：本文針對(duì)某些家電彩涂板經(jīng)過一定時(shí)間的放置或在加工使用過程中發(fā)生的局部表面光澤度明顯降低（即失光）現(xiàn)象，利用掃描電鏡和電化學(xué)方法對(duì)高光澤度家電彩涂板涂層表面與脫漆后基板表面的表面形貌及化學(xué)成分的分析，確定了家電彩涂板表面失光缺陷的成因是由涂前的基板表面形成鍍層氧化物造成的，并通過鹽霧試驗(yàn)對(duì)比，確定了該缺陷對(duì)彩涂板的耐腐蝕性能具有嚴(yán)重影響，并提出了改進(jìn)措施, 減少家電彩板表面失光缺陷的發(fā)生除了要加強(qiáng)涂前工序控制外，還要避免將彩涂板存放在高溫高濕的環(huán)境中。關(guān)鍵詞：家電彩涂板；光澤度；失光；耐腐蝕；鹽霧試驗(yàn)；彩板漆膜的光澤是衡量漆膜外觀質(zhì)量的主要指標(biāo)，高光澤漆膜不僅外觀靚麗，對(duì)被涂物表面起到良好的裝飾作用，而且也將對(duì)被涂物體起到一定的保護(hù)作用。涂裝應(yīng)用的實(shí)踐表明，漆膜保護(hù)作用的降低，往往都是從其表面光澤下降開始的。家電彩涂板的涂層系統(tǒng)通常是以改性聚氨酯為底漆，經(jīng)烘烤固化后涂以高光澤度、高柔韌性聚酯家電面漆。某些家電彩涂板經(jīng)過一定時(shí)間的放置或在加工使用過程中有時(shí)發(fā)生局部表面光澤度明顯降低，即失光現(xiàn)象，失光部位呈不規(guī)則形狀或點(diǎn)狀，范圍大小不一。該缺陷嚴(yán)重影響了家電彩板的外觀質(zhì)量，并對(duì)其耐腐蝕性能造成影響，因此，分析其成因進(jìn)而找到預(yù)防此類缺陷的方法對(duì)提高家電彩板表面質(zhì)量具有十分重要的意義。本文針對(duì)高光澤度家電彩涂板的局部表面失光缺陷的成因進(jìn)行了分析，并通過對(duì)比試驗(yàn)研究了該缺陷對(duì)彩板耐蝕性能的影響。1 試驗(yàn)1.1 彩板表面正常部位與失光部位光澤度測(cè)量光澤度的測(cè)量采用可變?nèi)肷浣堑墓鉂啥葴y(cè)量?jī)x，正常部位選用20°入射角進(jìn)行測(cè)量，失光部位采用60°入射角進(jìn)行測(cè)量。1.2涂層表面形貌與化學(xué)成分試驗(yàn)首先對(duì)漆膜表面的正常區(qū)域與失光區(qū)域的形貌和化學(xué)成分進(jìn)行了電鏡掃描對(duì)比。2.3 脫漆后基板表面形貌與化學(xué)成分使用脫漆劑分別對(duì)彩板正常表面和失光表面進(jìn)行脫漆，然后通過電鏡對(duì)脫漆后的基板表面形貌和化學(xué)成分進(jìn)行掃描分析 。家電彩板樣品的表面電鏡掃描分析顯示, 失光部位脫漆后基板的化學(xué)成分中氧的含量比正常彩板脫漆后基板表面的氧含量高3-4倍，說明失光部位的基板表面存在大量的Zn氧化物并附著少量的雜質(zhì)，雜質(zhì)主要以含碳化合物的形式存在，通過對(duì)使用的環(huán)保鈍化藥劑成分的檢測(cè)，此處的碳應(yīng)為基板前處理鈍化膜層中的碳，由于正?；宓那疤幚礅g化膜層與基板的結(jié)合力相對(duì)較高，在脫漆時(shí)殘留于基板表面，因此，反應(yīng)到檢測(cè)成分上為碳元素和氧元素，而失光的基板由于結(jié)合力較差，脫漆時(shí)部分鈍化膜層隨漆膜脫掉，反應(yīng)到檢測(cè)成分上為碳元素含量的降低。由于氧化鋅的存在使得基板表面形成疏松微孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致局部表面粗超度明顯增大，同時(shí)疏松的微孔極易存留水分，在高溫、潮濕環(huán)境的作用下，對(duì)漆膜中的樹脂造成腐蝕。這樣，經(jīng)過一定時(shí)間的放置后彩板表面涂層發(fā)生變性而導(dǎo)致失光。2 耐腐蝕性能對(duì)比2.1 耐中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)通過中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)，研究了失光缺陷對(duì)彩板耐蝕性能的影響。根據(jù)***GB/T 13448-2006 彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法，家電彩涂板的耐蝕性能主要通過平板試驗(yàn)和劃叉試驗(yàn)兩種方式進(jìn)行評(píng)估，其中平板試驗(yàn)在耐蝕性能評(píng)價(jià)上五級(jí)目測(cè)的方式，在試驗(yàn)結(jié)果上容易發(fā)生偏差，而劃叉試驗(yàn)?zāi)茌^好地克服這一問題，該方法規(guī)定對(duì)劃線***距六點(diǎn)的腐蝕擴(kuò)散距離進(jìn)行測(cè)量，然后取六點(diǎn)均值，腐蝕蔓延距離這一量化指標(biāo)可以準(zhǔn)確反映彩板的耐腐蝕性能，因此，試驗(yàn)采用劃叉試驗(yàn)。將表面失光缺陷的家電彩板與表面正常的家電彩板進(jìn)行250小時(shí)耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)對(duì)比。上述彩板的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果顯示，彩板表面失光后其劃叉腐蝕樣板的腐蝕蔓延距離達(dá)到3.54mm，差不多是正常表面腐蝕蔓延距離的2倍，說明彩板表面失光缺陷對(duì)其耐腐蝕性能具有非常***的影響，導(dǎo)致其耐蝕性能明顯下降。GM鋼的熱處理工藝：淬火溫度18~112℃，硬度64~66HRC。回火溫度54~56℃，回火二次。Cr8MoWV3Si(代號(hào)ER5)鋼屬高耐磨高強(qiáng)韌合金鋼，具有較好的電火花加工性能，強(qiáng)度、韌性、耐磨性都優(yōu)于Cr12型鋼，適用于大型精密沖壓模具。用于硅鋼片沖裁模，一次刃磨壽命為21萬次，總壽命高達(dá)36萬次，是目前合金鋼沖模沖裁硅鋼片的較高壽命水平。ER5鋼的推薦熱處理工藝：對(duì)高耐磨性、高強(qiáng)韌性的模具，采用115℃淬火，52~53℃回火3次；對(duì)重載服役條件下的模具，采用112~113℃淬火，55℃回火3次。造真空感應(yīng)電爐感應(yīng)器和坩堝安裝在用不銹鋼制成的爐殼內(nèi)，煉鋼時(shí)用真空泵抽出爐殼內(nèi)的氣體，以保持一定的真空度。爐蓋與爐殼之間有密封墊，以防止空氣從爐殼外流入。爐殼以及其中的坩堝可圍繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以便將練好的鋼液傾出?？崭袘?yīng)電爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)在真空過程中對(duì)壓力和溫度都能控制，與大氣煉鋼相比，真空感應(yīng)電爐有以下優(yōu)點(diǎn)一比較的清除鋼液中的氣體。根據(jù)物理化學(xué)中氣體溶解定律，雙原子氣體在鋼液中的溶解量與爐氣中該氣體分壓力的平方根成正比當(dāng)爐中真空度很高時(shí)則鋼液中的氫含量和氮含量可以降低到很低的程度。不銹鋼管管材的特殊性能是：1.耐腐蝕性：由于不銹鋼的表面會(huì)形成一層薄薄的保護(hù)膜，雖然此保護(hù)膜約為3×1—6毫米，但非常強(qiáng)韌，即使被破壞，只要旁邊有氧氣，即可馬上再生而防止生銹，只要知道不銹鋼的特性并正確使用的話，在水管或達(dá)1℃熱水等腐蝕性較少的條件下，幾乎不用擔(dān)心會(huì)生銹，也不用擔(dān)心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能獲得不會(huì)堵塞的水流。衛(wèi)生可靠且不用擔(dān)心紅水、青水等現(xiàn)象。2.2 電化學(xué)交流阻抗圖譜試驗(yàn)使用美國EG & G 公司生產(chǎn)的M398電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng)，通過交流阻抗試驗(yàn)對(duì)正常與失光涂層表面進(jìn)行了測(cè)試分析，同時(shí)為了增加試驗(yàn)的可比性，特別選擇了一片正常光澤彩板表面存在劃傷的樣板，進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試驗(yàn)樣板在鹽水（3.5%）中浸泡120小時(shí)，以增加涂層的導(dǎo)電性，然后，進(jìn)行交流阻抗試驗(yàn)。在低頻(0.1Hz，10Hz)范圍內(nèi)，前兩組試驗(yàn)樣板的阻抗模在1.3×108Ω～0.7×108Ω之間，而同樣條件下涂層存在劃傷破壞的阻抗模在1.0×105Ω左右。彩板涂層存在劃傷的阻抗模比前兩者的阻抗模減小近1000倍，這個(gè)結(jié)果說明失光和正常試驗(yàn)樣板都不存在劃傷破壞或滲漏。也間接證明了鋅的氧化物不是涂漆后漆膜發(fā)生滲漏形成的，而是涂漆前基板就已經(jīng)發(fā)生了氧化，產(chǎn)生了氧化物。而同樣在（0.1Hz，10Hz）頻率范圍內(nèi)，正常光澤樣板的阻抗模在1.0×108Ω～1.3×108Ω之間，失光樣板的阻抗模在0.7×108Ω～0.9×108Ω之間，說明失光樣板的耐腐蝕性能不及正常樣板的耐腐蝕性能，該試驗(yàn)結(jié)果也與鹽霧試驗(yàn)結(jié)果相吻合。鋅的氧化物的形成主要有兩個(gè)途徑。一是涂漆前基板表面的氧化物就已經(jīng)存在了；二是涂漆后漆膜表面被破壞而發(fā)生滲漏導(dǎo)致基板表面氧化。由于鋅為兩性金屬，與酸性介質(zhì)和強(qiáng)堿都能發(fā)生反應(yīng)，基板的前處理脫脂液為強(qiáng)堿介質(zhì)，表調(diào)為酸性介質(zhì)，不同pH值、溫度及處理時(shí)間（帶鋼線速）都會(huì)對(duì)基板的表面造成影響，使其發(fā)生腐蝕。彩板表面失光缺陷的發(fā)生情況較復(fù)雜，涂前原料基板的表面狀態(tài)及涂后存儲(chǔ)與運(yùn)輸、加工環(huán)境中的溫度和濕度都可能對(duì)其產(chǎn)生影響。因此，首先從涂前脫脂、表調(diào)和鈍化處理等各生產(chǎn)工序入手，研究缺陷發(fā)生的部位、狀態(tài)及其規(guī)律性，找出避免缺陷發(fā)生的措施。其次，彩板的存儲(chǔ)、運(yùn)輸及加工過程要特別注意環(huán)境的溫度與濕度，避免存放在高溫高濕的環(huán)境中。由于目前家電彩涂板的性能檢測(cè)方法還是采用GB/T 13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶,這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)主要的適用對(duì)象是建筑外面板及屋頂面板用彩涂板，而家電彩涂板無論在涂料成分，如：基體樹脂等，還是產(chǎn)品的外在狀態(tài)，如：顏色、光澤度等，都存在較大差別，因此，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法不能完全滿足家電彩板性能檢測(cè)，還須要制定專門的家電彩板試驗(yàn)檢測(cè)方法，完善家電彩涂產(chǎn)品性能的檢測(cè)。廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)李樹斌對(duì)《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》記者表示,如何從鋼渣中有效地回收殘鋼、***選后尾渣的活性和穩(wěn)定性,確保其被高附加值地利用、減少污染,同時(shí)增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,一直是鋼鐵企業(yè)面臨的重要難題。完善政策標(biāo)準(zhǔn)加快推廣應(yīng)用隨著天然礦產(chǎn)資源的減少以及生態(tài)文明建設(shè)的要求提高,尤其明年新環(huán)保法即將實(shí)施,高耗能高污染的鋼鐵行業(yè)無疑面臨著更大挑戰(zhàn)。進(jìn)一步提高冶金固廢綜合利用水平,實(shí)現(xiàn)鋼鐵固廢零排放,是鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式、合理利用資源、***的重要突破口之一。3 結(jié)論(1) 家電彩板局部表面失光的原因主要是基板表面在涂漆前存在不規(guī)則的鋅氧化物薄膜；(2) 涂漆后薄膜在環(huán)境因素作用下導(dǎo)致漆膜表面發(fā)生變性，進(jìn)而導(dǎo)致局部表面失光的發(fā)生；(3) 涂層表面失光對(duì)彩板耐腐蝕性能有***影響，導(dǎo)致其耐腐蝕性能下降。減少家電彩板表面失光缺陷的發(fā)生除了要加強(qiáng)涂前工序控制外，還要避免將彩涂板存放在高溫高濕的環(huán)境中。