耐腐蝕大口徑油缸專用27simn合金無(wú)縫鋼管可定做

液壓油缸在工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械和機(jī)床等行業(yè)獲得廣泛使用，是一個(gè)非常重要的部件。根據(jù)國(guó)標(biāo) GB/T17396-2009 規(guī)定，液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管可選用 20、35、45 優(yōu)質(zhì)碳鋼，也可選合金鋼，如27SiMn 等。根據(jù)額定工作壓力，有輕壓（2.5~6.3 MPa）、中壓（10~14 MPa）和高壓（25~31 MPa）油缸。對(duì)額定工作壓力為 16 MPa 的工程油缸，缸體采用27SiMn鋼，缸底和耳環(huán)等采用 45 鋼，通過(guò)焊接組裝。由于異種鋼在物理性能和化學(xué)成分上存在差異，焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)硬度高、脆性高、韌性較低的組織和性能，可能導(dǎo)致液壓缸失效破壞。為提高焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及可靠性，***液壓缸良好的工作，需要研究 27SiMn 鋼與 45 鋼的焊接性能。1 對(duì)接焊縫外缸筒如圖 1 所示，焊接部位較多，其中缸體與缸頭、缸體與缸底為對(duì)接環(huán)縫，采用單面（外圓）施焊而成。由于焊縫質(zhì)量至關(guān)重要，尤其是對(duì)接環(huán)焊縫最為關(guān)鍵，既要承受液壓介質(zhì)均勻的周向力，又要承受軸向力，焊縫金屬和熱影響區(qū)必須要有較高的強(qiáng)度和足夠高的沖擊韌性，而焊縫處一旦出現(xiàn)漏液及缸體開(kāi)裂將造成嚴(yán)重安全事故，因此要求焊接接頭無(wú)裂紋、夾渣等缺陷，故焊接是油缸生產(chǎn)制造過(guò)程中最關(guān)鍵工