304不銹鋼管理論重量 氮氣不銹鋼管道焊接要求

抱柱法：管道沿柱子安裝時，可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線，用水平尺引至柱子側面，彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標高線，用兩條雙頭螺栓把托架緊固于柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應緊固。 e、管道安裝 作為本工程用的薄壁不銹鋼管一般壁厚為0.6~~2.0mm.在下車、搬運、施工中一定注意對管子的保護，否則容易產生破壞。 薄壁不銹鋼管安裝前要對管子進行脫脂處理，處理后的每根管子用塑料堵頭將管子兩端口封堵，防止異物或油漬對已脫脂好的管道再污染，并對管子做好標記，防止混用。 不銹鋼管應采用機械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪機切割或修磨時，應使用砂輪片，不可同切割其他金屬管子的砂輪片混用。管子切口質量應符合下列規(guī)定： 1）切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、化物、鐵屑等； 2）切口端傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm. 管子安裝間歇或完成后，管子敞口處應及時封堵；管子穿墻、穿樓板時應配合土建工程預留孔，預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50~~100mm；架空管安裝時管頂上部的凈空不宜小于100mm. 薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等連接就采用轉換接頭，嚴禁在薄壁不銹鋼水管上套絲；薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的依據管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處；在給水栓和配水點處應采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設置在距配件40~~80mm處；公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間就采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 管道明敷時，應在土建工程粉飾完畢后進行安裝，安裝前，應首先復核預留孔洞的位置是否正確；對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑10~~25mm時應為40mm；公稱直徑32~~65mm時應為50mm. 管道穿過墻壁和樓板，宜設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20MM；安裝在衛(wèi)生間內的套管，其頂部應高出裝飾面50MM，底部應與樓板底面相平，安裝在墻內的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料填實，端面光滑。管道的接口不得設在套關內；管道暗敷時，應在管外采取防腐措施。 管道配管時，截管工具宜采用的電動切管機或手動切管器；截管的端面應平整，并垂直于管軸線；截管后，管端的內外毛刺宜采用工具去除干凈。 ○管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施： 1）、在墻體兩側采用柔性連接。 2）、在管道或保溫層外皮上、下部留有不下于150mm的凈空。。 薄壁不銹鋼管的施工工藝 1、施工工藝流程 施工準備→材料進場檢驗→下料→放線→支、吊架制作安裝→閥門檢驗→ 管道焊接安裝→酸洗、鈍化→系統試壓→管道清洗 a.不銹鋼管焊接工藝： 焊接母材：不銹鋼管，壁厚δ=1.5-2mm，材質304 焊接材料：不銹鋼焊絲，φ1.5-2.0mm，材質304 焊接形式：手工無填充氬弧自熔焊（管道全充氣） 鎢極規(guī)格：φ=2.0mm 焊機電流：60～160A 焊機氬氣流量：9～20ml/s 管內氬氣流量：根據焊工操作手法而定。 質量標準：焊縫外觀與母體表面平齊，呈魚鱗狀，無氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯邊等缺陷，焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形。 內壁要求：光滑，與母體內壁平齊，其它同上。。