精磨6W6Mo5Cr4V工具鋼圓棒 模具加工6W6Mo5Cr4V工具鋼板

精磨6W6Mo5Cr4V工具鋼圓棒 模具加工6W6Mo5Cr4V工具鋼板6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼為低碳高速模具鋼，相對(duì)于W6Mo5Cr4V2，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低了0.21%，釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低了1.05%1.11%，碳化物的不均勻性得到明顯改善，淬火狀態(tài)的抗彎強(qiáng)度和塑性提高了30%~50%，沖擊韌度提高了50%~***?；瘜W(xué)成份：碳 C ：0.55～0.65 硅 Si：≤0.40 錳 Mn：≤0.60 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030  鉻 Cr：3.70～4.30  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30  釩 V ：0.80～1.20 鈮 Nb：0.20～0.35 鉬 Mo：4.50～5.50  鎢 W ：6.00～7.00力學(xué)性能6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼有較高的強(qiáng)度和韌性，耐磨性也較好，且有較好的加工工藝性能，多用于要求強(qiáng)韌性高的冷擠壓模和冷沖模具。工藝性能1、鍛造工藝 6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼因含鉬量較高，鍛造溫度范圍較窄，鍛造工藝為：加熱溫度1100~1140℃，始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度800~900℃。6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼的鍛造變形抗力較大，需深透鍛造，控制流線(xiàn)方向。退火工藝6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼鍛后進(jìn)行退火處理，普通球化退火工藝為：加熱到850~860℃保溫1~2h，爐冷到550℃后出爐空冷；等溫球化退火工藝為：加熱到加熱到850~860℃保溫1~2h，爐冷到740~750℃后保溫3~4h，爐冷到550℃后出爐空冷，退火硬度197~255HBS。淬火、回火工藝為了獲得良好的韌性和較高的耐磨性，通常采用較低溫度淬火、較高溫度回火。工藝參數(shù)為：加熱到1180~1200℃淬火，560~580℃回火三次，每次1.5h，硬度為69~63HRC。應(yīng)用范圍用6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼可替代高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼，制造鋼鐵材料冷擠壓沖頭或冷鐓沖頭，壽命可提高2~10倍。但6W6Mo5Cr4V（6W6）模具鋼的含碳量低且易脫碳，因此耐磨性稍差。力學(xué)性能：硬度 ：退火,≤269HB,;淬火,≥60HRC熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火,1100～1160℃油冷。交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨