GH536高溫合金特性應(yīng)用領(lǐng)域 GH536材料性能強度

GH536鉻鉬合金

簡介：

GH536該主要是用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量高的鎳基高溫合金,具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，短時工作溫度達到1080℃。
GH536 合金被廣泛用于燃氣輪機發(fā)動機、工業(yè)爐應(yīng)用和化學加工工業(yè)。不同標準中相似合金的名稱：

北野 中國 美國 法國 德國 英國

GH536 GH3536 HastelloyX NC22FeD NiCr22FeMo Nimonic PE13

這種合金的典型應(yīng)用是：

?蜂窩密封結(jié)構(gòu)

?燃油管道

?燃燒器組件
典型化學成分百分比：

C 0.07 鎳鋇。

鉻 21.50 鉬 9.00

Co 2.13 Fe 18.90

W 0.60 B 0.005

典型的機械性能*：

柔軟的

屈服強度 447 MPa

抗拉強度 834 MPa

伸長率 47% -

* 0.6mm 厚條狀樣品

典型物理特性：

密度 8.28 g/cm3

熔點 1295~1381℃

導熱系數(shù) 31.14 W/(m·℃) (800℃)

熱膨脹 16.1×106℃(20~900℃)
熱處理：

過程中退火：為消除所有應(yīng)變并使合金恢復到適合進一步冷軋或拉拔、成型、彎曲或類似操作的軟狀態(tài)，在 1065~1150℃下退火不超過 1 小時。由于高鎳、高磁導率合金容易從燃燒爐氣體中吸收碳、硫、氧和其他污染物，因此過程中退火應(yīng)在氫氣、真空或惰性氣體氣氛中進行。

較終退火：為了獲得較大的柔軟度和較佳的磁電性能，冷變形的 GH536 合金應(yīng)在 1065~1150℃ 的無氧、干燥氫氣氣氛中進行固溶處理并空冷，熱處理時間根據(jù)鋼帶確定厚度。

為了保證帶鋼表面質(zhì)量，在退火前必須去除油、油脂、漆和所有其他污染物。