NS336是什么材質(zhì)成分

NS336耐蝕合金

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NS336是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，使用溫度950℃，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，加工和焊接性能良好，合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，NS336可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備?？晒?yīng)各種板材、棒材、管材、和鍛件。 
 
NS336特點性能：NS336合金無論在海洋還是非海洋腐蝕速度都很小，抗海水腐蝕性能好，耐各種鹽類溶液腐蝕，對HNO3磷酸有良好的耐腐蝕能力，對加熱至沸點以下的HCl和低濃度硫酸也有相當抗力，合金在550-700℃長期使用后時效硬化現(xiàn)像，可導致NS336合金塑性有一些下降。如大家需要在即要耐高溫又要耐腐蝕的情況下，上海冶韓推薦使用這款材料。
 
NS336執(zhí)行標準：UNS、ASTM、AISI、DIN 、GB/T14992。
 
NS336對應(yīng)牌號：國標牌號：NS3306,NS336,GH3625,GH625，0Cr22Ni60Mo9Nb4，德標牌號：2.4856.NiCr22Mo9Nb，美標牌號NS336，N06625。
 
NS336化學成分：  碳C：≤0.10　 ，硅Si：0.50 ，錳Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.015 ，硫 S：≤0.015  ，鎳Ni：余量，鉻Cr：20~23，鉬Mo：8.0~10.0 ，鐵Fe：≤5.0，鋁AL：≤0.40，鈦Ti：≤0.40，鈮Nb：3.15-4.15，銅Cu：≤0.070。
 
NS336加工為焊接：此合金高溫變形抗力大，一般加工溫度在1170度，大變形在1010~1170度，微變形可在930度以上進行，冷加工冷成型操作良好。熱處理一般在1093~1204度。焊接性能良好。
 
NS336物理性能：密度:  8.44，無磁性，熔點1288~1349，比熱容：410~460 J/kg.K，熱導率：0.92~1.74 W(m.K）。
 
NS336工藝規(guī)格：采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝，冷扎薄板4mm-5mm,熱扎板4mm-14mm,棒8mm-300mm,管6mm-150mm
供貨狀態(tài)：棒材不經(jīng)過熱處理經(jīng)磨光或車光供應(yīng)，板材經(jīng)固溶酸洗平整切邊供應(yīng)。管為固溶酸洗或光亮退火供應(yīng)。
 
NS336應(yīng)用：可用以航空設(shè)備，也可用于海水的點蝕，耐氯化物應(yīng)力腐蝕，耐F-磷酸等，如制造壁薄的容器和管件、耐蝕管道、反應(yīng)器、換熱器和閥件等。上海冶韓為你整理，如有不詳之處來電底咨詢。
NS336
 
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1. 交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；
 
2. 外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
 
3. 尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
 
4. 質(zhì)量標準：GJB/T、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
 
5. 訂貨量；
 
6. 交貨期。
NS336機加工特性機加工工藝
車 削
工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。3）在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。
二、銑 削
銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。銑削的加工精度一般可達IT8—IT7，表面粗糙度為6.3—1.6μm。1）粗銑時的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。2）半精銑時的加工精度IT8—IT11，表面粗糙度2.5—10μm。3）精銑時的加工精度IT16—IT8，表面粗糙度0.63—5μm。