優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚 山東廠家直供粘土磚

優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚  山東廠家直供粘土磚 耐火磚簡稱火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學變化和機械作用。

1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用 耐火磚壽命長但價格高

2、白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運輸和保管，生產(chǎn)中用的較少

3、鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點是抗熱震性能差，加上正六價Cr有劇毒，國際上生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的**逐漸減少，現(xiàn)用此磚的生產(chǎn)單位盡早找到替代品

4、尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點

5、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細裂紋，具有較強抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好

6、磷酸鹽磚：耐火度低，但強度高熱震性好，多用于蓖冷機、窯頭罩等使用

7、碳化硅磚：耐高溫(1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640)，熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口

8、硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，適宜過度帶。

當然，發(fā)展綠色耐材的同時，產(chǎn)品質(zhì)量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產(chǎn)設(shè)備落后，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產(chǎn)品質(zhì)量波動大，尺寸偏差大;砌筑方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，過量地使用鋼板鎖緊，導(dǎo)致升溫中耐火材料產(chǎn)生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害;精細化管理程度低等。

為解決耐火材料壽命短的問題，發(fā)達耐材開始開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，如用硅莫磚(高鋁碳化硅材料)代替熱導(dǎo)率較高的鎂鋁尖晶石磚，以降低散熱損失、降低噸熟料熱耗，節(jié)約能源。并用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚，取代鎂鉻磚在回轉(zhuǎn)窯上的使用，有效避免鉻公害。

事實上，水泥企業(yè)應(yīng)針對水泥窯工藝條件及生熟料、燃料的要求，合理選用耐火材料，例如選用強度高、熱膨脹率小、抗熱震性好的高鋁磚，減少升溫時對耐火材料的損壞。同時要根據(jù)實際使用情況，優(yōu)化設(shè)計方案，提高精細化管理水平，提高水泥窯的運轉(zhuǎn)率，降低耐火材料噸熟料消耗。

鄭州振源耐材有限公司現(xiàn)在主要生產(chǎn)鋼鐵、冶金、焦化、水泥、炭素、玻璃和各種工業(yè)窯爐用耐火材料，年生產(chǎn)各種定型和不定型耐火材料六萬多噸，公司現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)4500萬，員工260人，其中高級工程6名，工程技術(shù)人員20多人，下設(shè)五個部門，六個職能科室，三個分廠，五個車間，一個筑爐工程隊，一個研發(fā)中心和一個檢測中心，公司與洛陽耐火材料研究院、鞍山科技大學、武漢鋼鐵設(shè)計研究院合作、協(xié)作，進行廣泛的技術(shù)交流，先后共同研究開發(fā)高爐熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列產(chǎn)品，熱風爐拱頂組合磚、熱風出口、燃燒口組合磚、機制低蠕變高鋁球、機制高強高鋁球、熱風爐用硅質(zhì)耐火材料，玻玻窯用低氣孔粘土磚、熔鑄鋯剛玉電熔磚，炭素爐用系列耐火材料，聚輕質(zhì)隔熱磚、輕質(zhì)高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚、剛玉莫來石耐磨澆注料，低水泥澆注料，鋼纖維澆注料，鐵溝料及各種不定型耐火材料，尤其是研制開發(fā)的紅柱石系列耐火材料、低蠕變系列耐火材料、低鐵莫來石耐火材料等產(chǎn)品深受用戶好評.歡迎新來客戶前來考察指導(dǎo)工作~！