煙氣對布袋除塵器有什么影響？

布袋除塵器開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保障提升閥處開啟狀態(tài)。定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。）管理人員應(yīng)熟悉布袋布袋除塵器廠家的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。濾筒發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾筒的堵塞。部分或全部較換濾筒。調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，要選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器，其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些（使過濾風(fēng)速低一些），濾料的厚度不低于550g/m2為宜；當(dāng)煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵速率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看，第3代濾料（以滌綸針刺氈為代表）價(jià)格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料（以覆膜濾料和褶式濾筒為代表），其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能，但其價(jià)格較高。

煙氣對布袋除塵器有什么影響？

（1）煙氣的氧化作用：煙氣對濾芯有很強(qiáng)的氧化作用，因?yàn)榭諝庵醒鯕庹?1%，再加上煙氣的溫度都很高，所以除塵布袋在工作時(shí)會深受其害，若想避免這種情況，就要選擇些具有防化學(xué)反應(yīng)作用濾料的濾芯材質(zhì)，例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。

（2）煙氣的高溫度：布袋除塵器主要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較高，氣體通入布袋除塵器時(shí)溫度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會受影響，那么布袋除塵器的濾料采用耐高溫的纖維材料，所以不適合使用濾芯布袋除塵器來進(jìn)行凈化。

（3）煙氣中的水分：在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水量超過25%以上時(shí)，粉塵便會產(chǎn)生易粘濾芯、堵濾芯的現(xiàn)象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會使濾料受損。

（4）酸性氣體的腐蝕：當(dāng)燃燒高硫煤或者有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時(shí)，其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高，除FT濾料的濾芯外，其他化學(xué)合成纖維料均會被腐蝕損壞，這樣濾芯布袋除塵器濾芯壽命就會縮短。

除塵器的阻力達(dá)到相應(yīng)數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免速率下降。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器也起著決定性的作用。因此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

布袋除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)替換。儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以吹走除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，需要注意的是，在布袋除塵器停止工作時(shí)，需要反復(fù)對布袋除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。