寶鋼HC220YD+Z高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼 汽車上蓋板

上海呂鋼實(shí)業(yè)有限公司是一家從事鋼材銷售和剪切加工配送的綜合性公司，主要經(jīng)營(yíng)國(guó)內(nèi)各大鋼廠的熱軋卷板、酸洗卷板、冷軋卷板、熱鍍鋅板卷，電鍍鋅耐指紋，電解板，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板卷，及鍍鋁鋅耐指紋等資源。產(chǎn)品被廣泛用于汽車、家電、模具、五金、電器、電工電氣、空調(diào)、自行車摩托車配件、金屬制品等行業(yè)。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢洽談，順祝商祺！寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶Q/BQB 420-2009代替 Q/BQB 420-2003、 BZJ 421-2005、 BZJ 422-20071 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.0mm的鋼板及鋼帶，主要用于制作汽車、建筑、家電等行業(yè)的內(nèi)外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的***版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T 1839-2008 鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T 5027-2007 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比（r 值）的測(cè)定GB/T 5028-2008 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n 值）的測(cè)定GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第 2 部分：感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 熱鍍純鋅鍍層 hot-dip zinc coating（Z）熱鍍鋅生產(chǎn)線上，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應(yīng)不小于 ***。3.2 熱鍍鋅鐵合金鍍層 hot-dip zinc-iron alloy coating（ZF）熱鍍鋅生產(chǎn)線上，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應(yīng)不小于 ***。隨后，通過(guò)合金化處理工藝在整個(gè)鍍層上形成鋅鐵合金層，合金鍍層中鐵含量通常為 7～15%。3.3 無(wú)間隙原子鋼 interstitial free steels無(wú)間隙原子鋼是在***碳鋼中加入適量的鈦或鈮，使鋼中的碳、氮間隙原子完全被固定成碳、氮化物，鋼中沒(méi)有間隙原子存在的一類鋼。3.4 無(wú)間隙原子高強(qiáng)度鋼 high strength interstitial free steels （Y）通過(guò)控制鋼中的化學(xué)成分來(lái)改善鋼的塑性應(yīng)變比（r 值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（n 值）。由于鋼中元素的固溶強(qiáng)化和無(wú)間隙原子的微觀結(jié)構(gòu)，這種鋼既具有高強(qiáng)度，又具有非常好的冷成型性能，通常用來(lái)制作需要深沖壓的復(fù)雜部件。3.5 烘烤硬化鋼 bake hardening steels（B）在低碳鋼或***碳鋼中保留一定量的固溶碳、氮原子，同時(shí)可通過(guò)添加磷、錳等固溶強(qiáng)化元素來(lái)提高強(qiáng)度。加工成形后，在一定溫度下烘烤后，由于時(shí)效硬化使鋼的屈服強(qiáng)度進(jìn)一寶山鋼鐵股份有限公司 2009－01－08 發(fā)布 2009－06－30 前實(shí)施1Q/BQB420-2009步升高。3.6 高強(qiáng)度低合金鋼 high strength low alloy steels（LA）在低碳鋼或***碳鋼中，通過(guò)單一或復(fù)合添加鈮，鈦，釩等微合金元素，形成碳氮化合物粒子析出進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)，通過(guò)微合金元素的細(xì)化晶粒作用，以獲得較高的強(qiáng)度。3.7 雙相鋼 dual phase steels（DP）鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體，馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無(wú)時(shí)效，具有低的屈強(qiáng)比和較高的加工硬化指數(shù)以及烘烤硬化值，是結(jié)構(gòu)類零件材料之一。3.8 相變誘導(dǎo)塑性鋼 transformation induced plasticity steels（TR）鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體，其中，殘余奧氏體的含量最少不低于 5%。在成形過(guò)程中，殘余奧氏體可相變?yōu)轳R氏體組織，具有較高的加工硬化率、均勻伸長(zhǎng)率和抗拉強(qiáng)度。與同等抗拉強(qiáng)度的雙相鋼相比，具有更高的延伸率。3.9 復(fù)相鋼 complex phase steels（CP）鋼的顯微組織主要為鐵素體和（或）貝氏體組織。在鐵素體和（或）貝氏體基體上，通常分布少量的馬氏體、殘余奧氏體和珠光體組織。通過(guò)添加微合金元素 Ti 或 Nb，形成細(xì)化晶?；蛭龀鰪?qiáng)化的效應(yīng)。這種鋼具有非常高的抗拉強(qiáng)度。與同等抗拉強(qiáng)度的雙相鋼相比，其屈服強(qiáng)度明顯要高很多。這種鋼具有較高的能量吸收能力和較高的殘余應(yīng)變能力。3.10 拉伸應(yīng)變痕 stretcher strain marks冷加工成形過(guò)程中，由于時(shí)效的原因，鋼板或鋼帶出現(xiàn)不均勻變形，導(dǎo)致鋼板或鋼帶發(fā)生局部塑性變形，最終會(huì)在鋼板或鋼帶表面呈現(xiàn)與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀的褶皺或不規(guī)則折線、不規(guī)則表面扭曲等有損表面外觀質(zhì)量的缺陷。3.11 鍍層重量 coating mass即雙面鍍層重量之和，以每面鍍層重量的形式分別表示，單位為克/平方米（g/m2）。4 分類和代號(hào)上海呂鋼實(shí)業(yè)有限公司4.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。表 1牌 號(hào) 特 點(diǎn)DC51D+Z, DC51D+ZF, DD51D+Z 低碳鋼DC52D+Z, DC52D+ZFDC53D+Z, DC53D+ZF低碳鋼或無(wú)間隙原子鋼DC54D+Z, DC54D+ZF, DD54D+ZDC56D+Z, DC56D+ZFDC57D+Z, DC57D+ZF無(wú)間隙原子鋼S220GD+Z, S220GD+ZFS250GD+Z, S250GD+ZFS280GD+Z, S280GD+ZFS320GD+Z, S320GD+ZFS350GD+Z, S350GD+ZFS550GD+Z碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼HC180YD+Z, HC180YD+ZF(H180YD+Z, H180YD+ZF)HC220YD+Z, HC220YD+ZF(H220YD+Z, H220YD+ZF)B240P1D+ZFB260LYD+ZFHC260YD+Z, HC260YD+ZF(H260YD+Z, H260YD+ZF)無(wú)間隙原子高強(qiáng)度鋼HC180BD+Z, HC180BD+ZF(H180BD+Z, H180BD+ZF)HC220BD+Z, HC220BD+ZF(H220BD+Z, H220BD+ZF)HC260BD+Z, HC260BD+ZF(H260BD+Z, H260BD+ZF)HC300BD+Z,HC300BD+ZF烘烤硬化鋼2Q/BQB420-2009表 1（續(xù)）牌 號(hào) 特 點(diǎn)HC260LAD+Z, HC260LAD+ZF(H260LAD+Z, H260LAD+ZF)HC300LAD+Z, HC300LAD+ZF(H300LAD+Z, H300LAD+ZF)HC340LAD+Z(H340LAD+Z)HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF)HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z), HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+Z), HC420LAD+ZFHD410LAD+Z(HR410LAD+Z)低合金高強(qiáng)度鋼HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZFHC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZFHC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZFHC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZFB340/590DPD+Z, B340/590DPD+ZFHC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZFHC550/980DPD+Z雙相鋼HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZFHC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZFHC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF相變誘導(dǎo)塑性鋼HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZFHC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZFHC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZFHD620/750CPD+Z, HD620/750CPD+ZFHD680/780CPD+Z, HD680/780CPD+ZFHD720/950CPD+Z, HD720/950CPD+ZF復(fù)相鋼注：新版標(biāo)準(zhǔn)中原 H 系列牌號(hào)整體調(diào)整為 HC 系列牌號(hào)和 HD 系列牌號(hào)，其中， C 代表冷軋基板， D 代表熱軋基板；括號(hào)中的牌號(hào)可使用到 2012 年年底。表 2級(jí) 別 代 號(hào)較高級(jí)的精整表面 FB高級(jí)的精整表面 FC***級(jí)的精整表面 FD4.3 鋼板及鋼帶按鍍層種類、鍍層重量表示方法、表面結(jié)構(gòu)、表面處理區(qū)分應(yīng)符合表 3規(guī)定。表 3分類項(xiàng)目 類別 代號(hào)純鋅鍍層 Z鍍層種類鋅鐵合金鍍層 ZF鍍層重量表 等厚鍍層 A (g/m2)/B (g/m2 ) (A=B)示方法a, b 差厚鍍層 A (g/m2)/B (g/m2) (A≠B) A/B小鋅花 X純鋅鍍層(Z)表面結(jié)構(gòu) 零鋅花 M鋅鐵合金鍍層(ZF) 鋅鐵合金 R鉻酸鈍化 C鉻酸鈍化+涂油 CO無(wú)鉻鈍化 C5無(wú)鉻鈍化+涂油 CO5無(wú)鉻耐指紋 N5自潤(rùn)滑 SL涂油 O表面處理不處理 Ua A為鋼帶的外表面鍍層重量或鋼板的上表面鍍層重量，單位為g/m2； B為鋼帶的內(nèi)表面鍍層重量或鋼板的下表面鍍層重量，單位為g/m2。b 經(jīng)供需雙方協(xié)商，等厚鍍層代號(hào)可以雙面重量之和表示。例如 Z250， ZF90 等。3Q/BQB420-20095 訂貨所需信息5.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）；b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；c) 牌號(hào)；d) 鍍層種類及鍍層重量；e) 尺寸及其精度（包括厚度、寬度、長(zhǎng)度、鋼帶內(nèi)徑等）；f) 不平度精度；g) 表面結(jié)構(gòu)；h) 表面處理；i) 表面質(zhì)量；j) 重量；k) 包裝方式；l) 其他。5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面處理種類、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量及包裝方式的具體要求，則以尺寸普通精度及不平度普通精度、表面處理 CO、表面質(zhì)量 FB 及供方***的表面結(jié)構(gòu)、包裝方式供貨。6 尺寸、外形、重量及允許偏差6.1 尺寸6.1.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍應(yīng)符合表 4 規(guī)定。表 4 單位： mm項(xiàng)目 公稱尺寸厚度 0.30～3.0寬度 鋼帶 700～1830縱切鋼帶 450～900長(zhǎng)度 鋼板 1000～6000鋼帶（卷）內(nèi)徑 610/5086.1.2 鋼板及鋼帶的公稱厚度指基板厚度和鍍層厚度之和。6.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形允許偏差應(yīng)符合附錄 A（規(guī)范性附錄）的規(guī)定。6.3 鋼板通常按理論重量交貨，也可按實(shí)際重量交貨。鋼板理論重量的計(jì)算方法應(yīng)符合附錄 B（規(guī)范性附錄）的規(guī)定。鋼帶通常按實(shí)際重量交貨。7 技術(shù)要求7.1 化學(xué)成分鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）規(guī)定值應(yīng)符合附錄 C（規(guī)范性附錄）的規(guī)定。鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T222 的規(guī)定。如需方對(duì)化學(xué)成分有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3 交貨狀態(tài)通常情況下，鋼板及鋼帶經(jīng)熱鍍加拉矯，或熱鍍加平整（或光整）后交貨。7.4 力學(xué)性能7.4.1 鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)分別符合表 5～表 13 的規(guī)定。拉伸試樣為帶鍍層的試樣。7.4.2 由于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長(zhǎng)率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。7.4.3 對(duì)于表 5 中牌號(hào)為 DC51D+Z、 DC51D+ZF、 DD51D+Z、 DC52D+ZF 的鋼板及鋼帶，應(yīng)***在制造后 1 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能符合表 5 的規(guī)定；對(duì)于表 5 中其他牌號(hào)的鋼板及鋼帶，應(yīng)***在制造后 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能符合表 5 的規(guī)定。7.4.4 對(duì)于表 9 中的烘烤硬化鋼鋼板及鋼帶，應(yīng)***在產(chǎn)品制造后 3 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能符合表 9 的規(guī)定。7.4.5 對(duì)于表 7、表 8 和表 10 中相應(yīng)牌號(hào)的鋼板及鋼帶，應(yīng)***在制造后 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能符合相應(yīng)表中的規(guī)定。4Q/BQB420-20097.4.6 力學(xué)性能的時(shí)效要求不適用于表 6、表 11、表 12 和表 13 中規(guī)定牌號(hào)的鋼板及鋼帶。7.5 拉伸應(yīng)變痕7.5.1 拉伸應(yīng)變痕的要求僅適用于表面質(zhì)量級(jí)別為 FC 和 FD 的鋼板及鋼帶。7.5.2 拉伸應(yīng)變痕的要求不適用于表 5 中牌號(hào)為 DC51D+Z、 DC51D+ZF、 DD51D+Z和 DC52D+Z、 DC52D+ZF 的鋼板及鋼帶。對(duì)于表 5 中其他牌號(hào)的鋼板及鋼帶，應(yīng)***在制造后 6 個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。7.5.3 對(duì)于表 9 中的烘烤硬化鋼鋼板及鋼帶，應(yīng)***在制造后 3 個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕；7.5.4 對(duì)于表 7、表 8 和表 10 中規(guī)定牌號(hào)的鋼板及鋼帶，應(yīng)***在制造后 6 個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。7.5.5 拉伸應(yīng)變痕的要求不適用于表 6、表 11、表 12 和表 13 中規(guī)定牌號(hào)的鋼板及鋼帶。7.5.6 如對(duì)拉伸應(yīng)變痕有其他特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商并在合同中注明。7.6 鍍層粘附性鍍層粘附性應(yīng)采用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，除非另行規(guī)定，試驗(yàn)方法由供方選擇。表 5拉伸試驗(yàn) a, b, c牌號(hào) 屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率A80mm%不小于r90不小于n90不小于DC51D+Z， DC51D+ZF - 270～500 22 - -DD51D+Z - 270～500 - - -DC52D+Z， DC52D+ZF 140～300 270～420 26 - -DC53D+Z， DC53D+ZF 140～260 270～380 30 - -DC54D+Z 36 1.6 0.18DC54D+ZF120～220 260～35034 1.4 0.18DD54D+Z ≤260 ≤360 36 - -DC56D+Z 39 1.9d 0.21DC56D+ZF120～180 260～35037 1.7 d, e 0.20 eDC57D+Z 41 2.1 d 0.22DC57D+ZF120～170 260～35039 1.9 d, e 0.21 ea 無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b 試樣為 GB/T 228 中的 P6 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 0.50mm，但小于等于 0.70mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于 0.50mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 4%。d 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 1.5mm， r90允許下降 0.2。e 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度小于等于 0.70mm時(shí)， r90允許下降 0.2； n90允許下降 0.01。表 6拉伸試驗(yàn) a, b, c ,d牌號(hào) 屈服強(qiáng)度MPa不小于抗拉強(qiáng)度MPa不小于斷后伸長(zhǎng)率A80mm%不小于S220GD+Z, S220GD+ZF 220 300 20S250GD+Z, S250GD+ZF 250 330 19S280GD+Z, S280GD+ZF 280 360 18S320GD+Z, S320GD+ZF 320 390 17S350GD+Z, S350GD+ZF 350 420 16S550GD+Z e 550 550 -a 無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReH。b 除 S550GD+Z 外，其他牌號(hào)的抗拉強(qiáng)度可要求 140MPa 的范圍值。c 試樣為 GB/T 228 中的 P6 試樣，試樣方向?yàn)榭v向。d 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 0.50mm，但不大于 0.70mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于 0.50mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 4%。e 對(duì)于牌號(hào)為 S550GD+Z 的產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品的厚度不大于 0.70mm 時(shí)，由于厚度減薄效應(yīng)，導(dǎo)致伸長(zhǎng)率過(guò)低，無(wú)法測(cè)得到屈服強(qiáng)度。此時(shí)，屈服強(qiáng)度用抗拉強(qiáng)度代替。5Q/BQB420-2009表 7拉伸試驗(yàn) a, b, c牌號(hào) 屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率A80mm%不小于r90d不小于n90不小于HC180YD+Z(H180YD+Z) 34 1.7 0.18HC180YD+ZF(H180YD+ZF)180～240 340～40032 1.5 0.18HC220YD+Z(H220YD+Z) 32 1.5 0.17HC220YD+ZF(H220YD+ZF)220～280 340～41030 1.3 0.17HC260YD+Z(H260YD+Z) 30 1.4 0.16HC260YD+ZF(H260YD+ZF)260～320 380～44028 1.2 0.16a 無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b 試樣為 GB/T 228 中的 P6 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 0.50mm，但小于等于 0.70mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于 0.50mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 4%。d 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 1.5mm， r90允許下降 0.2。表 8拉伸試驗(yàn) a, b牌號(hào) 屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa不小于斷后伸長(zhǎng)率(Lo＝50mm , b=25mm)%不小于rm c, d不小于B260LYD+ZF 260~390 440 27 -B240P1D+ZF 240~360 440 28 1.1a 無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b 試樣為 GB/T 228 中的 P14 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。c rm＝(r90+2r45+r0)?4。d 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 1.5mm， rm允許下降 0.2。表 9拉伸試驗(yàn) a, b, c牌號(hào) 屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率A80mm%不小于r90不小于n90不小于烘烤硬化值（BH2）MPa不小于HC180BD+Z(H180BD+Z) 34 1.5 0.16 30HC180BD+ZF(H180BD+ZF)180～240 300～36032 1.3 0.16 30HC220BD+Z(H220BD+Z) 32 1.2 0.15 30HC220BD+ZF(H220BD+ZF)220～280 340～40030 1.0 0.15 30HC260BD+Z(H260BD+Z) 28 - - 30HC260BD+ZF(H260BD+ZF)260～320 360～44026 - - 30HC300BD+Z 26 - - 30HC300BD+ZF300～360 400～48024 - - 30a 無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b 試樣為 GB/T 228 中的 P6 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 0.50mm，但小于等于 0.70mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于 0.50mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 4%。6Q/BQB420-2009表 10拉伸試驗(yàn) a, b, c牌號(hào) 屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率A80mm%不小于HC260LAD+Z(H260LAD+Z) 26HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF)260～330 350～43024HC300LAD+Z(H300LAD+Z) 23HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF)300～380 380～48021HC340LAD+Z(H340LAD+Z) 21HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF)340～420 410～51019HD340LAD+Z(HR340LAD+Z) ≥340 ≥410 18HC380LAD+Z(H380LAD+Z) 19HC380LAD+ZF380～480440～56017HC420LAD+Z(H420LAD+Z) 17HC420LAD+ZF420～520 470～59015HD410LAD+Z(HR410LAD+Z) ≥410 ≥480 15a 無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b 試樣為 GB/T 228 中的 P6 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 0.50mm，但小于等于 0.70mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于 0.50mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 4%。表 11拉伸試驗(yàn) a, b, c斷后伸長(zhǎng)率%不小于牌號(hào) 屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa不小于A80mm (Lo＝50mm , b=25mm)n90不小于HC250/450DPD+Z c 27 - 0.16HC250/450DPD+ZF c250～340 45025 - 0.16HC300/500DPD+Z c 24 - 0.15HC300/500DPD+ZF c290～370 50022 - 0.15HC280/590DPD+Z c 19 -HC280/590DPD+ZF c280～450 59017 -0． 14HC340/590DPD+Z c -B340/590DPD+Z d17180.14HC340/590DPD+ZF c -B340/590DPD+ZF d340～500 59015160.14HC420/780DPD+Z c 14 - -HC420/780DPD+ZF c420～550 78012 - -HC500/780DPD+Z c 10 - -HC500/780DPD+ZF c500～650 7808 - -HC550/980DPD+Z c 550～730 980 7 - -a 無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 0.50mm，但小于等于 0.70mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于 0.50mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 4%。c 試樣為 GB/T 228 中的 P6 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。如用戶要求采用 GB/T228 中的 P14 試樣，斷后伸長(zhǎng)率的規(guī)定值應(yīng)不小于表列相應(yīng)規(guī)定值的 110%。d 試樣為 GB/T 228 中的 P6 試樣或 P14 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。通常情況下只提供其中 1 個(gè)試樣的拉伸性能。7Q/BQB420-2009表 12拉伸試驗(yàn) a, b, c牌號(hào) 屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa不小于斷后伸長(zhǎng)率A80mm%不小于n90不小于HC380/590TRD+Z 26HC380/590TRD+ZF380～480 590240.20HC400/690TRD+Z 24HC400/690TRD+ZF400～510 690220.19HC420/780TRD+Z 22HC420/780TRD+ZF420～560 780200.18a：無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b：試樣為 GB/T 228 中的 P6 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。如用戶要求采用 GB/T228 中的 P14 試樣，斷后伸長(zhǎng)率的規(guī)定值應(yīng)不小于表列相應(yīng)規(guī)定值的 110%。c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 0.50mm，但小于等于 0.70mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于 0.50mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 4%。表 13拉伸試驗(yàn) a, b, c牌號(hào) 屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa不小于斷后伸長(zhǎng)率A80mm %不小于HC350/600CPD+Z 16HC350/600CPD+ZF350～500 60014HC500/780CPD+Z 10HC500/780CPD+ZF500～700 7808HC700/980CPD+Z 7HC700/980CPD+ZF700～900 9805HD620/750CPD+Z 10HD620/750CPD+ZF620～750 7508HD680/780CPD+Z 10HD680/780CPD+ZF680～830 7808HD720/950CPD+Z 9HD720/950CPD+ZF720～920 9507a：無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b：試樣為 GB/T 228 中的 P6 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。如用戶要求采用 GB/T228 中的 P14 試樣，斷后伸長(zhǎng)率的規(guī)定值應(yīng)不小于表列相應(yīng)規(guī)定值的 110%。c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于 0.50mm，但小于等于 0.70mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于 0.50mm 時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降 4%。7.7 鍍層重量7.7.1 可供的鍍層重量的可供范圍應(yīng)符合表 14 的規(guī)定。7.7.2 推薦的鍍層重量及相應(yīng)的鍍層代號(hào)應(yīng)符合表 15 的規(guī)定。7.7.3 鋼板及鋼帶的鍍層重量應(yīng)符合表 16 的規(guī)定。表 14下列鍍層種類的鍍層重量范圍 a g/m2鍍層形式 適用的 （A/B）表面結(jié)構(gòu)純鋅鍍層(Z) 鋅鐵合金鍍層(ZF)等厚 X、 M、 R 30/30～225/225 30/30～90/90差厚 b X、 M 30～150(每面) －a 50 g/m2 鍍層（純鋅和鋅鐵合金）重量約等于 7.1μm。b 對(duì)于差厚鍍層，差厚比 1： 3。8Q/BQB420-2009表 15鍍層種類 鍍層形式 推薦的鍍層重量 g/m2 鍍層代號(hào)Z 等厚40/4050/5070/70100/100125/125140/140175/175225/22540/4050/5070/70100/100125/125140/140175/175225/225ZF 等厚30/3045/4550/5060/6030/3045/4550/5060/60Z 差厚 50/10070/14050/10070/140表 16鍍層重量 g/m2鍍層種類 鍍層形式 鍍層代號(hào) 不小于單面三點(diǎn)平均值 單面單點(diǎn)值Z、 ZF 等厚鍍層Z 差厚鍍層 A/B a A/B a (0.85×A)/(0.85×B)a A、 B 為鋼板及鋼帶的公稱鍍層重量(g/m2)。7.8 表面結(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶的鍍層表面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表 17 的規(guī)定。表 17鍍層種類表面結(jié)構(gòu) 代號(hào)特 征小鋅花 X 鋅層在自然條件下凝固，并通過(guò)適當(dāng)控制得到的肉眼可見(jiàn)的細(xì)小鋅花結(jié)構(gòu)。該表面結(jié)構(gòu)一般進(jìn)行光整處理。Z零鋅花 M 鋅層在自然條件下凝固，通過(guò)特殊控制得到的肉眼不可見(jiàn)的細(xì)小鋅花結(jié)構(gòu)。該表面結(jié)構(gòu)一般經(jīng)過(guò)平整處理。ZF 鋅鐵合金 R 通過(guò)對(duì)純鋅鍍層的熱處理后獲得的鍍層表面結(jié)構(gòu)，該表面結(jié)構(gòu)通?；疑珶o(wú)光。7.9 表面處理鋼板及鋼帶通常進(jìn)行以下表面處理。7.9.1 鉻酸鈍化（C）和無(wú)鉻鈍化（C5）該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹。無(wú)鉻鈍化處理時(shí)，對(duì)鈍化膜中有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。7.9.2 鉻酸鈍化＋涂油（CO）和無(wú)鉻鈍化＋涂油（CO5）該表面處理可進(jìn)一步減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹。無(wú)鉻鈍化處理時(shí)，對(duì)鈍化膜中有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。7.9.3 無(wú)鉻耐指紋（N5）該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹，同時(shí)耐指紋膜可以提高電子或電氣產(chǎn)品表面的耐汗?jié)n玷污性。無(wú)鉻耐指紋膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。7.9.4 自潤(rùn)滑（SL）該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹，同時(shí)自潤(rùn)滑膜可較好改善鋼板的成型性能。7.9.5 涂油（O）該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹，所涂的防銹油一般不作為后續(xù)加工用的軋制油和沖壓潤(rùn)滑油。7.9.6 不處理（U）該表面處理僅適用于需方在訂貨期間明確提出不進(jìn)行表面處理的情況，并需在合同中注明。這種情況下，鋼板及鋼帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面較易產(chǎn)生白銹，用戶在選用時(shí)應(yīng)慎重考慮。9Q/BQB420-20097.10 表面質(zhì)量7.10.1 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表 18 的規(guī)定。表 18級(jí) 別 特 征FB 允許有小腐蝕點(diǎn)、暗點(diǎn)、帶痕、小的化學(xué)鈍化處理缺陷及小鋅粒。FC不得有腐蝕點(diǎn)，但在小范圍內(nèi)允許存在輕微壓痕、劃傷、鋅流波痕、輕微的表面鈍化缺陷，另一面應(yīng)至少保持 FB 表面。FD較好的一面必須對(duì)缺欠進(jìn)一步限制，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量，并應(yīng)有均勻良好的鍍層，另一面應(yīng)至少保持 FB 表面。7.10.2 不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。7.10.3 在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，鋼帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的 6％。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。厚度測(cè)量部位為距邊部不小于20mm 的任意點(diǎn)。8.3 r 值是在 15％應(yīng)變時(shí)計(jì)算得到的，均勻延伸小于 15％時(shí)，按均勻延伸結(jié)束時(shí)的應(yīng)變值進(jìn)行計(jì)算。 n 值是在 10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，均勻延伸小于 20％時(shí)，計(jì)算的應(yīng)變范圍為 10％至均勻延伸結(jié)束。8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)批由不大于 30 噸的同牌號(hào)、同一鋅層重量、同規(guī)格、同表面結(jié)構(gòu)和表面處理的鋼材組成。8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表 19 的規(guī)定。表 19檢驗(yàn)項(xiàng)目 試樣數(shù)量（個(gè)） 取樣方法 試驗(yàn)方法 取樣位置化學(xué)分析 1/爐 GB/T20066GB/T 223、 GB/T 4336、GB/T20123、 GB/T20125、GB/T20126-拉伸試驗(yàn) 1/批 GB/T 228 試樣位置距邊部應(yīng)不小于 50mm塑性應(yīng)變比(r 值) 1 或 3/批 GB/T 5027 -應(yīng)變硬化指數(shù)(n 值) 1/批 GB/T 5028 -BH2值 1/批 GB/T 2975 附錄 D -按圖1,單個(gè)試樣的面 積 不 小 于5000mm2鍍層重量 1 組 3 個(gè)/批 GB/T 1839軋制方向圖 1 鍍層重量試樣的取樣位置， b 為鋼板或鋼帶的寬度，單位為 mm。8.6 如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如50505050 50b/2b10Q/BQB420-2009復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。9 包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合 Q/BQB400 的規(guī)定。如需方對(duì)包裝有特殊要求，可在訂貨時(shí)協(xié)商。10 數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 8170 的規(guī)定。11 牌號(hào)近似對(duì)照本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照見(jiàn)附錄 E。11Q/BQB420-2009附錄 A（規(guī)范性附錄）鋼板及鋼帶的尺寸、外形允許偏差A(yù).1 厚度允許偏差A(yù).1.1 對(duì)于規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度小于 260MPa 的鋼板及鋼帶，其厚度允許偏差應(yīng)符合表A.1 的規(guī)定。表 A.1 單位： mm下列公稱寬度時(shí)的厚度允許偏差 a普通精度 PT.A 高級(jí)精度 PT.B公稱厚度>1200～1500>1200～1500≤1200 >1500 ≤1200 >15000.30～0.40 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.030 ±0.035 ±0.040>0.40～0.60 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.040 ±0.045>0.60～0.80 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.040 ±0.045 ±0.050>0.80～1.00 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060>1.00～1.20 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070>1.20～1.60 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.060 ±0.070 ±0.080>1.60～2.00 ±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.070 ±0.080 ±0.090>2.00～2.50 ±0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.090 ±0.100 ±0.110>2.50～3.00 ±0.17 ±0.17 ±0.18 ±0.110 ±0.120 ±0.130a 鋼帶焊縫附近 10m 范圍的厚度允許偏差可超過(guò)規(guī)定值的 50％，對(duì)雙面鍍層重量之和不小于 450g/m2的產(chǎn)品，其厚度允許偏差應(yīng)增加±0.01mm。A.1.2 對(duì)于規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度不小于 260MPa，且小于 360MPa 的鋼板及鋼帶，其厚度允許偏差應(yīng)符合表 A.2 的規(guī)定。 牌號(hào)為 DC51D+Z(ZF)、 DD51D+Z 和 S550GD+Z(ZF)的鋼板及鋼帶應(yīng)符合表 A.2 的規(guī)定。表 A.2 單位： mm下列公稱寬度時(shí)的厚度允許偏差 a普通精度 PT.A 高級(jí)精度 PT.B公稱厚度>1200～1500>1200～1500≤1200 >1500 ≤1200 >15000.30～0.40 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.035 ±0.040 ±0.045>0.40～0.60 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.040 ±0.045 ±0.050>0.60～0.80 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060>0.80～1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070>1.00～1.20 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.060 ±0.070 ±0.080>1.20～1.60 ±0.11 ±0.13 ±0.14 ±0.070 ±0.080 ±0.090>1.60～2.00 ±0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.080 ±0.090 ±0.110>2.00～2.50 ±0.16 ±0.17 ±0.18 ±0.110 ±0.120 ±0.130>2.50～3.00 ±0.19 ±0.20 ±0.20 ±0.130 ±0.140 ±0.150a 鋼帶焊縫附近 10m 范圍的厚度允許偏差可超過(guò)規(guī)定值的 50％，對(duì)雙面鍍層重量之和不小于 450g/m2 的產(chǎn)品，其厚度允許偏差應(yīng)增加±0.01mm。A.1.3 對(duì)于規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度不小于 360MPa 且小于等于 420MPa 的鋼板及鋼帶，其厚度允許偏差應(yīng)符合表 A.3 的規(guī)定。12Q/BQB420-2009表 A.3 單位： mm下列公稱寬度時(shí)的厚度允許偏差 a普通精度 PT.A 高級(jí)精度 PT.B公稱厚度>1200～1500>1200～1500≤1200 >1500 ≤1200 >15000.30～0.40 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.040 ±0.045 ±0.050>0.40～0.60 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060>0.60～0.80 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070>0.80～1.00 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.060 ±0.070 ±0.080>1.00～1.20 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.070 ±0.080 ±0.090>1.20～1.60 ±0.13 ±0.14 ±0.16 ±0.080 ±0.090 ±0.110>1.60～2.00 ±0.16 ±0.17 ±0.19 ±0.090 ±0.110 ±0.120>2.00～2.50 ±0.18 ±0.20 ±0.21 ±0.120 ±0.130 ±0.140>2.50～3.00 ±0.22 ±0.22 ±0.23 ±0.140 ±0.150 ±0.160a 鋼帶焊縫附近 10m 范圍的厚度允許偏差可超過(guò)規(guī)定值的 50％，對(duì)雙面鍍層重量之和不小于 450g/m2的產(chǎn)品，其厚度允許偏差應(yīng)增加±0.01mm。A.1.4 對(duì)于規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度大于 420MPa 且小于等于 900MPa 的鋼板及鋼帶，其厚度允許偏差應(yīng)符合 A.4 的規(guī)定。表 A.4 單位： mm下列公稱寬度時(shí)的厚度允許偏差 a普通精度 PT.A 高級(jí)精度 PT.B公稱厚度>1200～1500>1200～1500≤1200 >1500 ≤1200 >15000.30～0.40 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060>0.40～0.60 ±0.06 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070>0.60～0.80 ±0.07 ±0.09 ±0.11 ±0.060 ±0.070 ±0.080>0.80～1.00 ±0.09 ±0.11 ±0.12 ±0.070 ±0.080 ±0.090>1.00～1.20 ±0.11 ±0.13 ±0.14 ±0.080 ±0.090 ±0.110>1.20～1.60 ±0.15 ±0.16 ±0.18 ±0.090 ±0.110 ±0.120>1.60～2.00 ±0.18 ±0.19 ±0.21 ±0.110 ±0.120 ±0.140>2.00～2.50 ±0.21 ±0.22 ±0.24 ±0.140 ±0.150 ±0.170>2.50～3.00 ±0.24 ±0.25 ±0.26 ±0.170 ±0.180 ±0.190a 鋼帶焊縫附近 10m 范圍的厚度允許偏差可超過(guò)規(guī)定值的 50％，對(duì)雙面鍍層重量之和不小于 450g/m2的產(chǎn)品，其厚度允許偏差應(yīng)增加±0.01mm。A1.5 對(duì)于由寬鋼帶縱切而成的窄鋼帶，其厚度允許偏差應(yīng)符合未縱切前鋼帶（母帶）的厚度允許偏差。A.2 寬度允許偏差A(yù).2.1 對(duì)于寬度不小于 700mm 的寬鋼帶，其寬度允許偏差應(yīng)符合表 A.5 的規(guī)定。高級(jí)精度僅適用于切邊鋼帶。如用戶要求鋼板及鋼帶以軋制邊狀態(tài)交貨，寬度允許偏差為 0mm～+8mm。表 A.5 單位： mm寬度允許偏差公稱寬度普通精度 PW.A 高級(jí)精度 PW.B+5 +2700～12000 0+6 +2>1200～15000 0+7 +3>1500～18000 0+8 +3>18000 0A.2.2 對(duì)于寬度小于 600mm 的縱切窄鋼帶，其寬度允許偏差應(yīng)符合表 A.6 的規(guī)定。13Q/BQB420-2009表 A.6 單位： mm寬度允許偏差公稱厚度 公稱寬度450～＜600 600～＜900+1.5 +2.00.30～＜0.400 0+1.5 +2.00.40～＜1.000 0+2.0 +2.51.00～＜1.750 0+2.0 +2.51.75～3.000 0A3 長(zhǎng)度允許偏差鋼板的長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表 A.7 的規(guī)定。表 A.7 單位： mm長(zhǎng)度允許偏差公稱長(zhǎng)度普通精度 PL.A 高級(jí)精度 PL.B+6 +3<20000 0+0.3%×L +0.15%×L2000～0 0注： L 為鋼板的長(zhǎng)度A.4 不平度A.4.1 不平度允許偏差要求僅適用于鋼板。鋼板的不平度是將鋼板自由放置在平臺(tái)上，測(cè)得的鋼板下表面和平臺(tái)之間的距離。A.4.2 對(duì)規(guī)定最小屈服強(qiáng)度小于 260MPa 的鋼板，不平度允許偏差應(yīng)符合表 A.8 的規(guī)定。表 A.8 單位： mm下列公稱厚度時(shí)的不平度 mm規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度 公稱寬度 普通精度 PF.A 高級(jí)精度 PF.BMPa mm 0.70～<1.601.6～3.00.70～<1.601.6～3.0<0.70 <0.70<1200 10 8 8 5 4 31200～<150012 10 10 6 5 4<260≥1500 17 15 15 8 7 6A.4.3 對(duì)規(guī)定最小屈服強(qiáng)度不小于 260MPa，且小于 360MPa 的鋼板，及牌號(hào)為DC51D+Z（ZF）、 DD51D+Z 和 S550GD+Z（ZF）的鋼板及鋼帶，其不平度允許偏差應(yīng)符合表 A.9 的規(guī)定。表 A.9 單位： mm下列公稱厚度時(shí)的不平度 mm規(guī)定的最小屈服強(qiáng) 普通精度 PF.A 高級(jí)精度 PF.B度 公稱寬度mm 0.70～<1.601.6～3.00.70～<1.601.6～3.0MPa <0.70 <0.70<1200 13 10 10 8 6 51200～<150015 13 13 9 8 6260～<360≥1500 20 19 19 12 10 9A4.4 規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度不小于 360MPa 的鋼板，其不平度允許偏差可由供需雙方在訂貨時(shí)協(xié)商。A.5 脫方度脫方度為鋼板或鋼帶的寬邊向軋制方向邊部的垂直投影長(zhǎng)度，如圖 A.1 所示。脫方度應(yīng)不大于鋼板實(shí)際寬度的 1%。14Q/BQB420-2009A.6 鐮刀彎A.6.1 鐮刀彎是指鋼板及鋼帶的側(cè)邊與連接測(cè)量部分兩端點(diǎn)的直線之間的距離。它在產(chǎn)品呈凹形的一側(cè)測(cè)量，如圖 A.1 所示。A.6.2 切邊狀態(tài)交貨的鋼板及鋼帶的鐮刀彎，在任意 2000mm 長(zhǎng)度上應(yīng)不大于 5mm；當(dāng)鋼板的長(zhǎng)度小于 2000mm 時(shí)，其鐮刀彎應(yīng)不大于鋼板實(shí)際長(zhǎng)度的 0.25%。A.6.3 對(duì)于縱切鋼帶，當(dāng)規(guī)定的屈服強(qiáng)度不大于 260MPa 時(shí)，可規(guī)定其鐮刀彎在任意2000mm 長(zhǎng)度上不大于 2mm。圖 A.1 脫方度和鐮刀彎脫方度鐮刀彎軋制方向15Q/BQB420-2009附錄 B（規(guī)范性附錄）理論計(jì)重時(shí)的重量計(jì)算方法B.1 鍍層公稱厚度的計(jì)算方法：公稱鍍層厚度＝〔兩面鍍層公稱重量之和（g/m2） / 50（g/m2）〕 ×7.1×10-3（mm）B.2 理論重量計(jì)算時(shí)，通常采用基板的公稱尺寸。B.3 當(dāng)基板的厚度允許偏差為對(duì)稱公差時(shí)，理論重量計(jì)算時(shí)所采用的厚度為公稱厚度；當(dāng)基板的厚度允許偏差為限定負(fù)偏差或限定正偏差時(shí)，理論重量計(jì)算所采用的厚度為允許的厚度和允許的最小厚度的平均值。B.4 鋼板理論重量計(jì)算方法應(yīng)符合表 B.1 的規(guī)定。表 B.1計(jì) 算 順 序 計(jì) 算 方 法 結(jié)果修約基板的基本重量(kg/mm .m2) 7.85(厚度 1mm .面積 1m2 的重量) －基板基本重量(kg/mm .m2)×(厚度-公稱鍍層基板的單位重量(kg/m2) 厚度 a) (mm) 修約到有效數(shù)字 4 位基 板 單 位 重 量 (kg/m2) + 公 稱 鍍 層 重 量(kg/m2)鋼板的單位重量 (kg/m2) 修約到有效數(shù)字 4 位鋼板的面積 (m2) 寬度(mm)×長(zhǎng)度(mm)×10-6 修約到有效數(shù)字 4 位1 塊板重量 (kg) 鋼板的單位重量(kg/m2)×面積(m2) 修約到有效數(shù)字 3 位單捆重量 (kg) 1 塊板重量(kg)×1 捆中同規(guī)格鋼板塊數(shù) 修約到 kg 的整數(shù)值鋼 板總重量 (kg) 各捆重量(kg)相加 kg 的整數(shù)值16Q/BQB420-2009附 錄 C（規(guī)范性附錄）鋼的化學(xué)成分C.1 鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表 C.1~C.7 的規(guī)定。表 C.1化學(xué)成分（熔煉分析） % （質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 不大于牌 號(hào)C Si Mn P S Ti aDC51D+Z,DC51D+ZFDD51D+ZDC52D+Z,DC52D+ZFDC53D+Z,DC53D+ZFDC54D+Z,DC54D+ZFDD54D+Z0.12 0.50 0.60 0.10 0.045 0.30DC56D+Z,DC56D+ZFDC57D+Z,DC57D+ZFa 允許用 Nb 代替部分 Ti，此時(shí) Nb 和 Ti 的總含量應(yīng)不大于 0.30%。表 C.2化學(xué)成分（熔煉分析） % （質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 不大于牌 號(hào)C Si Mn P SS220GD+Z,S220GD+ZFS250GD+Z,S250GD+ZFS280GD+Z,S280GD+ZFS320GD+Z,S320GD+ZF0.25 0.60 1.70 0.10 0.045S350GD+Z,S350GD+ZFS550GD+Z17Q/BQB420-2009表 C.3化學(xué)成分（熔煉分析） % （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）牌號(hào) C Si Mn P S Alt Ti a Nb a不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不小于 不大于 不大于HC180YD+Z(H180YD+Z)0.01 0.10 0.70 0.06 0.025 0.02 0.12 -HC180YD+ZF (H180YD+ZF)HC220YD+Z(H220YD+Z)0.01 0.10 0.90 0.08 0.025 0.02 0.12 -HC220YD+ZF(H220YD+ZF)HC260YD+Z(H260YD+Z)0.01 0.10 1.60 0.10 0.025 0.02 0.12 -HC260YD+ZF(H260YD+ZF)HC180BD+Z(H180BD+Z)0.04 0.50 0.70 0.06 0.025 0.02 - -HC180BD+ZF(H180BD+ZF)HC220BD+Z(H220BD+Z)0.06 0.50 0.70 0.08 0.025 0.02 - -HC220BD+ZF(H220BD+ZF)HC260BD+Z(H260BD+Z)0.11 0.50 0.70 0.10 0.030 0.02 - -HC260BD+ZF(H260BD+ZF)HC300BD+Z,HC300BD+ZF 0.11 0.50 0.70 0.12 0.030 0.02 - -HC260LAD+Z(H260LAD+Z)0.11 0.50 0.60 0.025 0.25 0.015 0.15 0.09HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF)HC300LAD+Z(H300LAD+Z)0.11 0.50 1.00 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF)HC340LAD+Z(H340LAD+Z)HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF) 0.11 0.50 1.00 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z)0.20 0.50 1.40 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+ZHC420LAD+ZF 0.20 0.50 1.40 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09HD410LAD+Z(HR410LAD+Z)a 可以單獨(dú)或復(fù)合添加 Ti 和 Nb。也可添加 V 和 B，但是這些合金元素的總含量≤0.22%。18Q/BQB420-2009表 C.4化學(xué)成分 (熔煉分析) % （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）牌號(hào) C Si Mn P S Alt Ti a不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不小于 不大于B260LYD+ZF 0.25 0.30 1.50 0.035 0.025 0.015 -B240P1D+ZF 0.10 0.50 1.80 0.10 0.025 0.015 0.20a 可以用 Nb 部分或全部代替 Ti，此時(shí) Nb 和/或 Ti 的總含量≤0.20。表 C.5化學(xué)成分 a， （熔煉分析） % 不大于（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）牌號(hào)C Si Mn P S AltHC250/450DPD+ZHC250/450DPD+ZF0.15 0.6 2.5 0.040 0.015HC300/500DPD+ZHC300/500DPD+ZFHC280/590DPD+ZHC280/590DPD+ZFHC340/590DPD+Z0.18 0.4 2.0 0.030 0.030B340/590DPD+ZHC340/590DPD+ZFB340/590DPD+ZF2.0HC420/780DPD+ZHC420/780DPD+ZF0.18 0.6 2.5 0.040 0.015HC500/780DPD+ZHC500/780DPD+ZFHC550/980DPD+Z 0.23 0.6 2.5 0.080 0.015a：根據(jù)需要可添加 Ni、 Cr、 Mo 等合金元素。但總量不大于 1.5%.表 C.6化學(xué)成分 a， （熔煉分析） % 不大于（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）牌號(hào)C Si Mn P S AltHC380/590TRD+Z0.45 2.2 2.5HC380/590TRD+ZFHC400/690TRD+ZHC400/690TRD+ZF 0.28 2.0 2.0 0.090 0.015 2.0HC420/780TRD+Z0.30 2.2 2.5HC420/780TRD+ZFa：根據(jù)需要可添加 Ni、 Cr、 Mo 等合金元素。但總量不大于 1.5%。表 C.7化學(xué)成分 a， （熔煉分析） % 不大于（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）牌號(hào)C Si Mn P S AltHC350/600CPD+ZHC350/600CPD+ZFHD620/750CPD+ZHD620/750CPD+ZF0.18HC500/780CPD+ZHC500/780CPD+ZFHD680/780CPD+ZHD680/780CPD+ZFHC700/980CPD+ZHC700/980CPD+ZFHD720/950CPD+ZHD720/950CPD+ZF0.230.80 2.2 0.080 0.015 2.0a：根據(jù)需要可添加 Ni、 Cr、 Mo 等合金元素。但總量不大于 1.5%。19Q/BQB420-2009附錄 D（規(guī)范性附錄）烘烤硬化值（BH2）的測(cè)量方法D.1 試樣試樣的尺寸、取樣方向按力學(xué)性能試樣的規(guī)定。D.2 試驗(yàn)條件測(cè)量烘烤硬化值時(shí)，按照GB/T228的規(guī)定，首先對(duì)試樣進(jìn)行總延伸為2％的預(yù)拉伸，同時(shí)測(cè)得Rt2.0。當(dāng)預(yù)拉伸2％的試樣完成規(guī)定的熱處理后，再次對(duì)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)得ReL或Rp0.2。為了更好地保持試驗(yàn)結(jié)果的一致性，宜采用位移或應(yīng)變的方式控制拉伸速度，并推薦按照試樣平行長(zhǎng)度的5%/min的速率設(shè)定拉伸速度，從開(kāi)始拉伸直到測(cè)出上述指標(biāo)過(guò)程中，不要進(jìn)行速度切換。Rt2＝Ft2.0/A0Rp0.2＝Fp0.2/A1ReL＝FeL/A1其中：Ft2.0 － 試樣拉伸變形至總延伸為 2％時(shí)的拉伸力 (N)；Fp0.2 － 熱處理后的試樣非比例延伸為 0.2％時(shí)的拉伸力（無(wú)明顯屈服時(shí)） (N)；FeL － 熱處理后的試樣出現(xiàn)下屈服時(shí)的拉伸力 (N)；A0 － 為試樣原始截面積 (mm2)；A1 － 為 2%預(yù)應(yīng)變后的試樣截面積 (mm2)。D.3 熱處理?xiàng)l件加熱裝置溫度達(dá)到 170℃ 后放入已經(jīng)過(guò) 2％預(yù)應(yīng)變的試樣，待加熱裝置重新達(dá)到170℃ 后，保溫（20±0.5）分鐘。溫度控制精度保持±2℃ ，溫度測(cè)量裝置的分辨率不超過(guò) 1℃ 。加熱后試樣在空氣中冷卻到室溫。D.4 烘烤硬化值（BH2）的計(jì)算烘烤硬化值（BH2）為試樣烘烤后的下屈服強(qiáng)度或非比例延伸 0.2%（無(wú)明顯屈服時(shí)）對(duì)應(yīng)的屈服強(qiáng)度與烘烤前同一個(gè)試樣總延伸 2%對(duì)應(yīng)的屈服強(qiáng)度的差值。 BH2 的計(jì)算示意圖如圖 D.1 所示，計(jì)算公式如下：BH2＝ ReL(或 Rp0.2)（烘烤后）－ Rt2.0（烘烤前）1. 2%預(yù)應(yīng)變的應(yīng)力-應(yīng)變曲線； 2.同一試樣烘烤后的應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖 D.1—BH2 計(jì)算示意圖20Q/BQB420-2009附錄 E（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照表表 E.1Q/BQB 420-2009 EN10327:2004 JISG3302:2007 ASTM A653M-08DC51D+Z,DC51D+ZF SGCCDX51D CS Type CDD51D+Z SGHCDC52D+Z,DC52D+ZF DX52D SGCD1 CS Type ACS Type BDC53D+Z,DC53D+ZF DX53D SGCD2 FS Type A,FS Type BDC54D+Z,DC54D+ZFDX54D SGCD3 DDS Type CDD54D+ZDC56D+Z,DC56D+ZF DX56D SGCD4 DDS Type ADC57D+Z,DC57D+ZF DX57D - EDDS表 E.2Q/BQB 420-2009 EN10326:2004 JISG3302:2007 ASTM A653M-08S220GD+Z,S220GD+ZF S220GD - SS 230S250GD+Z,S250GD+ZF S250GD SGC340 SS 255S280GD+Z,S280GD+ZF S280GD SGC400 SS 275S320GD+Z,S320GD+ZF S320GD - -S350GD+Z,S350GD+ZF S350GD SGC440 SS 340 class 4S550GD+Z S550GD SGC590 SS 550 class 2表 E.3Q/BQB 420-2009 EN10292:2007 GMW 3032-2007 ASTM A653M-08HC180YD+Z(H180YD+Z)HX180YD CR180IF SHS180HC180YD+ZF (H180YD+ZF)HC220YD+Z(H220YD+Z)HX220YD CR210IF SHS210HC220YD+ZF(H220YD+ZF)B240P1D+ZF - CR240IF SHS240HC260YD+Z(H260YD+Z)HC260YD+ZF(H260YD+ZF) HX260YD - -B260LYD+ZFHC180BD+Z(H180BD+Z)HX180BD CR180B2 BHS180HC180BD+ZF(H180BD+ZF)HC220BD+Z(H220BD+Z)HX220BD CR210B2 BHS210HC220BD+ZF(H220BD+ZF)HC260BD+Z(H260BD+Z)HX260BD CR270B2 -HC260BD+ZF(H260BD+ZF)HC300BD+Z,HC300BD+ZF HX300BD CR300B2 BHS300HC260LAD+Z(H260LAD+Z)HX260LAD CR270LA HSLAS-F275HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF)HC300LAD+Z(H300LAD+Z)HX300LAD CR300LA -HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF)HC340LAD+Z(H340LAD+Z)CR340LAHC340LAD+ZF(H340LAD+ZF) HX340LAD HSLAS-F340HR340LAHD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z)HX380LAD CR380LA HSLAS-F380HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+ZCR420LAHC420LAD+ZF HX420LAD HSLAS-F410HR420LAHD410LAD+Z(HR410LAD+Z)21Q/BQB420-2009表 E.4Q/BQB 420-2009 EN10336:2007 GMW 3399-2008 SAE J2745-2007HC250/450DPD+ZHCT450X CR450T/250Y-DP DP 440T/250YHC250/450DPD+ZFHC300/500DPD+ZHCT500X CR490T/290Y-DP DP 490T/290YHC300/500DPD+ZFHC280/590DPD+Z- CR590T/280Y-DP -HC280/590DPD+ZFHC340/590DPD+ZB340/590DPD+ZHCT600X CR590T/340Y-DP DP 590T/340YHC340/590DPD+ZFB340/590DPD+ZFHC420/780DPD+ZHCT780X CR780T/420Y-DP DP 780T/420YHC420/780DPD+ZFHC500/780DPD+Z- CR780T/500Y-DP -HC500/780DPD+ZFHC550/980DPD+Z HCT980X CR980T/550Y-DP DP 980T/550YHC380/590TRD+Z- CR590T/380Y-TR TRIP 590T/380YHC380/590TRD+ZFHC400/690TRD+ZHCT690T CR690T/410Y-TR TRIP 690T/400YHC400/690TRD+ZFHC420/780TRD+ZHCT780T CR780T/440Y-TR TRIP 780T/420YHC420/780TRD+ZFHC350/600CPD+ZHCT600C - -HC350/600CPD+ZFHC500/780CPD+ZHCT780C - -HC500/780CPD+ZFHC700/980CPD+ZHCT980C - -HC700/980CPD+ZFHD620/750CPD+ZHDT750C - -HD620/750CPD+ZFHD680/780CPD+ZHDT780C HR780T/650Y-MP -HD680/780CPD+ZFHD720/950CPD+ZHDT950C HR950T/720Y-MP -HD720/950CPD+ZF22Q/BQB420-2009附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)參考 EN 10326:2004， EN10327:2004， EN10336:2007， EN10292:2007，EN10143-2006， SAE J2745-2007， GMW3032-2007， GMW3399-2008 編制。本標(biāo)準(zhǔn)代替 Q/BQB420-2003， BZJ421-2005， BZJ422-2007。本標(biāo)準(zhǔn)與 Q/BQB420-2003 相比，主要變化如下：— 調(diào)整了術(shù)語(yǔ)和定義的內(nèi)容；— 納 入 了 BZJ421-2005 和 BZJ422-2007 的 牌 號(hào) B340/590DPD+Z 、B340/590DPD+ZF、 B260LYD+ZF、 B240P1D+ZF；— 取消以下加磷鋼牌號(hào)： H220PD+Z、 H220PD+ZF、 H260PD+Z、 H260PD+ZF；— 原 H 系列牌號(hào)命名的修改，即按照冷軋基板和熱軋基板的區(qū)分， H 系列分別修改為 HC 系列或 HD 系列；— 新增牌號(hào)如下：軟鋼系列： DC57D+Z、 DC57D+ZF；雙相鋼系列： HC250/450DPD+Z、 HC250/450DPD+ZF、HC300/500DPD+Z、 HC300/500DPD+ZF、 HC280/590DPD+Z、HC280/590DPD+ZF、 HC340/590DPD+Z、 HC340/590DPD+ZF、HC420/780DPD+Z、 HC420/780DPD+ZF、 HC500/780DPD+Z、HC500/780DPD+ZF、 HC550/980DPD+Z；相變誘導(dǎo)塑性鋼系列： HC380/590TRD+Z、 HC380/590TRD+ZF、HC400/690TRD+Z、 HC400/690TRD+ZF、 HC420/780TRD+Z、HC420/780TRD+ZF；復(fù)相鋼系列： HC350/600CPD+Z、 HC350/600CPD+ZF、HC500/780CPD+Z、 HC500/780CPD+ZF、 HC700/980CPD+Z、HC700/980CPD+ZF、 HD620/750CPD+Z、 HD620/750CPD+ZF、HD680/780CPD+Z、 HD680/780CPD+ZF、 HD720/950CPD+Z、HD720/950CPD+ZF；上海呂鋼鄭重承諾：同等質(zhì)量比價(jià)格！同等價(jià)格比服務(wù)！經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、厚度齊全、一票送到?！?重新規(guī)定各個(gè)牌號(hào)的化學(xué)成分；— 增加了力學(xué)性能時(shí)效的規(guī)定；— 增加了拉伸應(yīng)變痕的規(guī)定；— 增加 BH2 的測(cè)量方法的規(guī)定；— 修改鍍層粘附性性能試驗(yàn)的規(guī)定；— 修改了鍍層表面結(jié)構(gòu)的規(guī)定；— 修改了表面處理的代號(hào)和相應(yīng)描述；— 修改尺寸、外形及允許偏差的規(guī)定；— 修改鋼板理論計(jì)重計(jì)算方法的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D為規(guī)范性附錄；附錄E為資料性附錄。上海呂鋼實(shí)業(yè)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部起草。