成立時(shí)間:
注冊(cè)資本:
經(jīng)營(yíng)范圍: 圓棒、無(wú)縫管、鋼板、鍛件、圓鋼、法蘭、彎頭、管子、絲材、鍛棒、圓餅,等、
K418鎳基鑄造高溫合金
K418合金概述
K418是一種采用γ'相沉淀強(qiáng)化的鎳基鑄造高溫合金。該合金在900℃以下具有優(yōu)異的蠕變強(qiáng)度、熱疲勞性能和抗氧化性能。其成分簡(jiǎn)單,不含鈷,具有較低的密度,通常以鑄態(tài)形式使用。通過(guò)熱等靜壓(HIP)處理和隨后的熱處理,可以提高塑性和疲勞性能,同時(shí)可以恢復(fù)經(jīng)長(zhǎng)期使用后組織和性能退化的零件的組織和使用性能。在800℃長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效下,可能會(huì)析出少量σ相,但對(duì)性能影響不明顯。該合金適用于制造900℃以下工作的燃?xì)廨啓C(jī)渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片、整鑄渦輪和其他高溫零件。
材料牌號(hào):K418(又稱K18、518)
相似牌號(hào):INCO713C(美國(guó))
K418化學(xué)成分:
鉻Cr(%): 11.5~13.5
鋁AI(%): 5.5~6.4
鉬Mo(%): 3.8~4.8
鈮Nb(%): 1.8~2.5
鐵Fe(%): ≤1.0
鈦Ti(%): 0.5~1.0
鎳Ni(%): 余量
鎢W(%): —
硅Si(%): ≤0.5
錳Mn(%): ≤0.25
碳C(%): 0.08~0.16
硫S(%): ≤0.015
磷P(%): ≤0.015
鋯Zr(%): 0.05~0.15
硼B(yǎng)(%): 0.005~0.015
材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HB5162-1988《K418合金錠》
物理性能:
密度:8.0g/cm3 熔點(diǎn):1295-1345℃
K418合金的工藝性能與要求主要包括以下方面:
成形性能:K418合金具有良好的鑄造性能,適合采用鑄造工藝制備復(fù)雜形狀的零件,如渦輪葉片和導(dǎo)向葉片。
焊接性能:K418合金可以通過(guò)氬弧焊、微束等離子焊等方法進(jìn)行局部鈷-鉻-鎢堆焊和局部補(bǔ)焊。選擇合適的焊接工藝和參數(shù),確保焊接接頭的質(zhì)量和性能。
熱處理工藝:K418合金在鑄態(tài)下使用,不需要進(jìn)行熱處理。對(duì)于經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后組織退化和性能降低的零件,可以采用熱等靜壓(HIP)處理和隨后的熱處理,以恢復(fù)其組織和使用性能。
表面處理工藝:根據(jù)需要,可以采用熱擴(kuò)散滲鋁工藝或低壓氣相滲鋁硅工藝對(duì)K418合金進(jìn)行表面處理,以提高抗氧化性能和耐熱性。
精度要求:對(duì)于高溫零件,如渦輪葉片和導(dǎo)向葉片,需要滿足嚴(yán)格的尺寸和形狀要求,以確保其性能和匹配性。
檢測(cè)要求:對(duì)K418合金零件進(jìn)行必要的無(wú)損檢測(cè)和力學(xué)性能測(cè)試,以確保其質(zhì)量和性能符合要求。
腐蝕性能:K418合金應(yīng)具備良好的耐腐蝕性能,以保證其在高溫和惡劣環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和耐久性。
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