t10a
此鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動(dòng),需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而外形簡(jiǎn)單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
化學(xué)成份
碳 C :0.95~1.04
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注:允許殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
力學(xué)性能
硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
用途
1 用于制作一般沖模,批量<10萬件時(shí),被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板,料厚小于1mm.
2 用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨損超差后,可先經(jīng)過高溫回火,然后重新常規(guī)淬火,可自行縮孔復(fù)厚。
3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃,施行薄殼淬火后,疲勞伉儷高,崩刃傾向低,適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。
4 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔。
5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊,做凸模時(shí)硬度時(shí)硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。