本鋼集團(tuán)自主研發(fā)二代集裝箱鋼壯大品牌實(shí)力

　　發(fā)揮科技創(chuàng)新“主引擎”作用，本鋼集團(tuán)自主研發(fā)的第二代輕量化、耐腐蝕高強(qiáng)集裝箱用鋼BG550C熱軋卷板，不僅受到集裝箱領(lǐng)域“國(guó)家隊(duì)”企業(yè)的好評(píng)，也使本鋼集團(tuán)成為這些企業(yè)的重點(diǎn)供應(yīng)商之一。該鋼種的成功開發(fā)，填補(bǔ)了本鋼集團(tuán)耐腐蝕用鋼產(chǎn)品的空白，且產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。目前，該鋼種已累計(jì)供貨3萬余噸，成為“本鋼熱軋”品牌中的拳頭產(chǎn)品和新盈利點(diǎn)。這也是本鋼集團(tuán)依托技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，搶占行業(yè)制高點(diǎn)，壯大品牌實(shí)力的具體體現(xiàn)。
　　近年來，本鋼集團(tuán)大力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新“主引擎”作用，在做精優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能上下功夫，積極推進(jìn)鋼鐵主導(dǎo)產(chǎn)品向高附加值供給端邁進(jìn)，進(jìn)一步提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，拓展供給空間，搶占行業(yè)制高點(diǎn)。為此，本鋼集團(tuán)審時(shí)度勢(shì)，在多個(gè)領(lǐng)域精準(zhǔn)布子，瞄準(zhǔn)下游產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展趨勢(shì)超前研發(fā)，積極推動(dòng)鋼鐵企業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，加快推進(jìn)與上下游企業(yè)間交流與合作。2017年，第二代輕量化、耐腐蝕高強(qiáng)集裝箱用鋼BG550C熱軋卷板就是在這種情況下被確立為本鋼集團(tuán)做精優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能的“戰(zhàn)略品種”之一，納入高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。
　　“該鋼種研發(fā)之初，我們做了大量的市場(chǎng)調(diào)研，通過收集客戶的產(chǎn)品需求和未來應(yīng)用信息，確定了第二代集裝箱用鋼的基本屬性。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展角度，產(chǎn)品要減輕集裝箱自重，以輕量化為主。從客戶角度，要延長(zhǎng)集裝箱的使用年限，降低使用成本，集裝箱用鋼材必須耐大氣和海水的腐蝕。從增強(qiáng)箱體抗沖擊性，降低損壞程度這個(gè)角度，鋼材要有更高的強(qiáng)度和更好的韌性。為提高集裝箱生產(chǎn)中鋼材的整體利用率，對(duì)集裝箱用鋼板的板形、平整度要求更高。”該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，板材技術(shù)研究院高級(jí)研究員、博士苗雋介紹道。
　　“最強(qiáng)大腦”引領(lǐng)產(chǎn)品研發(fā)。為了搶占高端市場(chǎng)，打造“本鋼熱軋”拳頭產(chǎn)品，本鋼集團(tuán)成立了以苗雋為領(lǐng)頭人、以副主任研究員文小明為代表的第二代高強(qiáng)集裝箱用鋼研發(fā)團(tuán)隊(duì)。針對(duì)鋼種使用的耐腐蝕性能及高強(qiáng)韌性特性，制訂詳細(xì)的成分和工藝設(shè)計(jì)研發(fā)方案，經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)研究、上百次的實(shí)驗(yàn)?zāi)M，完成了實(shí)驗(yàn)室開發(fā)，使組織性能滿足設(shè)計(jì)要求，確定了工業(yè)化試制的各工藝參數(shù)，一次性試驗(yàn)成功第二代高強(qiáng)集裝箱用鋼BG550C。同時(shí)，在保證鋼種試制成功前提下，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)集裝箱用鋼的大批量穩(wěn)定供貨。截至目前，已供貨3萬余噸，產(chǎn)品質(zhì)量受到客戶的高度評(píng)價(jià)。
　　持續(xù)攻關(guān)叫響“本鋼制造”。近年來，該團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)行業(yè)發(fā)展和用戶需求，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、性能、成本等進(jìn)行持續(xù)攻關(guān)。通過利用熱模擬試驗(yàn)機(jī)、掃描電鏡、透射電鏡等實(shí)驗(yàn)設(shè)備，對(duì)鑄坯和板卷近千個(gè)樣品進(jìn)行大量的檢測(cè)、數(shù)據(jù)整理和分析研究，掌握了該鋼種的高溫特性、強(qiáng)化機(jī)理和產(chǎn)生缺陷的主要原因。同時(shí)，從成分設(shè)計(jì)入手，在保證性能要求前提下，降低合金加入量，進(jìn)一步降低了合金成本。通過調(diào)整連鑄工藝改善了鑄坯表面質(zhì)量，減少下線清坯，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了材料消耗。此外，他們還有針對(duì)性地對(duì)鋼種軋制工藝進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，消除生產(chǎn)中遇到的產(chǎn)品缺陷，實(shí)現(xiàn)缺陷率為零的目標(biāo)，同時(shí)產(chǎn)品板型得到進(jìn)一步完善，鋼卷生產(chǎn)減少了一道平整工序，噸鋼降低成本50元。
　　據(jù)悉，該鋼種為目前本鋼集團(tuán)強(qiáng)度級(jí)別最高的耐腐蝕用鋼產(chǎn)品，標(biāo)志著本鋼集團(tuán)耐腐蝕用鋼產(chǎn)品生產(chǎn)能力邁上一個(gè)新臺(tái)階。

       來源：本鋼網(wǎng)

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