近日,水鋼公司原材料公司嚴(yán)格庫存管控,做到快進(jìn)快出,在激烈的市場競爭環(huán)境中為水鋼經(jīng)營生產(chǎn)提供了高性價(jià)比的原輔料,確保了效益最大化。
原材料公司年采購各類資材規(guī)格品種2.5萬余個(gè),年進(jìn)出庫金額28300萬元。為進(jìn)一步規(guī)范倉儲(chǔ)管理,提升資材倉儲(chǔ)管理內(nèi)涵,該公司自我變革,要求全員一是提升意識(shí),改變思維,積極參與實(shí)施倉儲(chǔ)精益化管理;二是養(yǎng)成良好操作習(xí)慣,持續(xù)保持倉庫物料堆放有序、干凈整潔;三是優(yōu)化、完善物流管理系統(tǒng),減少中間環(huán)節(jié),改善服務(wù),提高物流系統(tǒng)效率,方便生產(chǎn)組織,降低物流成本,提高物流效益;四是降低庫存數(shù)量,降低庫存周轉(zhuǎn)期,提高各種資材的使用效率,實(shí)現(xiàn)庫房精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化管理,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,增加企業(yè)利潤,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
該公司從今年1月份起開始優(yōu)化內(nèi)部流程與制度,彌補(bǔ)漏洞,讓每項(xiàng)工作和每個(gè)流程都有制可依、有章可循,為庫房精益化管理創(chuàng)造有利條件。按質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn),分列清單,仔細(xì)核實(shí),合理安排采購周期,清庫盤存;堅(jiān)持實(shí)施耐火材料“資金形態(tài)零庫存”管理和配送,強(qiáng)化過程控制,進(jìn)一步減少積壓報(bào)廢,為庫房精益化管理提供必要保障;結(jié)合工作實(shí)際,充分應(yīng)用精益TPM管理實(shí)施庫房改善,做到來料就送,不積壓庫存;分類堆料,縮短盤庫時(shí)間,進(jìn)一步保證材料儲(chǔ)備的合理性。
同時(shí),該公司還通過“資材倉儲(chǔ)精益化管理”的實(shí)施,構(gòu)建完善物流管理系統(tǒng),推進(jìn)了物流運(yùn)動(dòng)合理化、專業(yè)化、社會(huì)化進(jìn)程。在實(shí)施過程中,發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問題,進(jìn)一步增強(qiáng)供應(yīng)保證能力,一方面提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,另一方面也減少了采購資金支出,經(jīng)濟(jì)效益明顯提升。
來源:首鋼日?qǐng)?bào)
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