“投資僅95萬元,一年就能賺回1100萬元,我們又一個深度優(yōu)化項目成功落地了?!?a href="http://www.a5759.cn/city/liaoyang/" target="_blank">遼陽石化芳烴線70.5萬噸/年對二甲苯裝置工程師李長江掰著手指跟記者算起賬來。
9月3日,遼陽石化芳烴線異構(gòu)化裝置尾氫改造項目順利投運,每小時可回收尾氫3300標(biāo)立,預(yù)計年可增效1100萬元。
據(jù)了解,芳烴線擁有兩套異構(gòu)化裝置,其中70.5萬噸/年對二甲苯裝置異構(gòu)化單元尾氫量為2200標(biāo)立/小時,28萬噸/年對二甲苯裝置異構(gòu)化單元尾氫量為1000標(biāo)立/小時,兩者氫氣純度在70%~80%左右,原設(shè)計直接并入燃料氣管網(wǎng),造成氫氣資源浪費。
遼陽石化堅持以“三提三降”為統(tǒng)領(lǐng),以問題為導(dǎo)向,組織力量實施深度優(yōu)化,制定項目建議書,研究發(fā)現(xiàn)只需新增部分管線和閥門,便可實現(xiàn)將兩套異構(gòu)化裝置尾氫送至膜分離進(jìn)料管線,通過膜分離系統(tǒng)進(jìn)行氫氣回收,既提高了產(chǎn)氫總量,又可實現(xiàn)優(yōu)化增效。
大檢修期間,芳烴線開始實施改造項目,兩套異構(gòu)化裝置尾氫增加甩頭,膜分離進(jìn)料管線增加甩頭,鋪設(shè)管道打通流程。目前,裝置改造部分運行平穩(wěn)受控,異構(gòu)化尾氫已經(jīng)送達(dá)膜分離系統(tǒng),開始創(chuàng)效。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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