2018年1月3日,由湖南華菱漣鋼、東北大學(xué)和鋼鐵研究總院等單位完成的“起重泵送裝備用系列高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”項目在北京舉行了科技成果評價會。項目評價委員會認(rèn)為,該項成果總體達(dá)到國際先進(jìn)水平,在薄規(guī)格板形質(zhì)量控制技術(shù)方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
工程機(jī)械用鋼板主要供給機(jī)械、煤炭、運輸和礦山等工程裝備使用,隨著我國工程機(jī)械行業(yè)向高端、高技術(shù)含量、高附加值、大噸位的“三高一大”發(fā)展,工程機(jī)械用鋼在高強(qiáng)韌性匹配、已焊接、冷成型性好等方面提出了更高的要求,特別是工程機(jī)械中起重機(jī)吊臂、拉板和泵送機(jī)械臂架使用的高級別高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼板,主要依賴進(jìn)口。
針對工程機(jī)械制造中綜合性能要求極高的起重機(jī)吊臂、拉板以及泵送機(jī)械的臂架等制造用鋼,華菱漣鋼與東北大學(xué)和鋼鐵研究總院等單位密切合作,通過“產(chǎn)、學(xué)、研”聯(lián)合的方式組成項目團(tuán)隊,經(jīng)過合作研發(fā)創(chuàng)新,完成了起重泵送裝備用系列高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用,形成了熱軋和調(diào)質(zhì)熱處理兩種工藝技術(shù)路線,實現(xiàn)了強(qiáng)度600~900MPa級析出強(qiáng)化型高強(qiáng)度低應(yīng)力鋼板(最薄規(guī)格為2mm)和960~1300MPa級調(diào)質(zhì)超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板(極限薄規(guī)格為3mm)工業(yè)化批量生產(chǎn)。項目開發(fā)成功Ti-Nb/V-Mo合金體系大析出強(qiáng)化鐵素體基600~900MPa級熱軋回火高強(qiáng)度鋼板,鋼板的內(nèi)應(yīng)力大幅度降低,一次折彎合格率由45%提高到95%以上,批量應(yīng)用于起重機(jī)吊臂的制造,降低了用戶的后續(xù)處理成本。開發(fā)成功低碳Nb-V-Mo合金體系960~1300MPa全系列(3~21mm)超高強(qiáng)度離線調(diào)質(zhì)鋼板,解決了薄規(guī)格超高強(qiáng)度鋼板韌塑性差、焊接性和疲勞性能難以保證、折彎開裂和切割變形等難題。960~1100MPa產(chǎn)品應(yīng)用于大型起重機(jī)吊臂、拉板和泵送臂架等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件制造,在低溫韌性、疲勞性能和焊接性方面優(yōu)于進(jìn)口的同級別產(chǎn)品。
此次評價會由中國金屬學(xué)會組織召開。項目評價委員會聽取了項目組的研制報告、用戶使用報告、經(jīng)濟(jì)效益報告及科技查新報告,并審查了全部評價文件資料,經(jīng)質(zhì)詢、討論,認(rèn)為該項目對起重泵送裝備用系列高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板進(jìn)行了多目標(biāo)、多內(nèi)容的系統(tǒng)創(chuàng)新,從而進(jìn)一步發(fā)揮了漣鋼210—2250—橫切熱處理生產(chǎn)線的潛在優(yōu)勢,提升了整體的技術(shù)水平。項目評價委員會認(rèn)為該項成果總體達(dá)到國際先進(jìn)水平,在薄規(guī)格板形質(zhì)量控制技術(shù)方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
據(jù)介紹,目前該項目獲授權(quán)發(fā)明專利10件,發(fā)表學(xué)術(shù)論文56篇。近三年,項目累計生產(chǎn)高品質(zhì)結(jié)構(gòu)用鋼產(chǎn)品23.6萬余噸,產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于中聯(lián)、三一、柳工、徐工等企業(yè)以及歐洲、南美、韓國等國際市場。取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)
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