本鋼北營公司棒材生產(chǎn)創(chuàng)佳績

 　　北營公司緊緊抓住鋼材生產(chǎn)的黃金季節(jié)以及棒材產(chǎn)品價格上漲的有利時機，合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，全力組織棒材生產(chǎn)工作，使兩條棒材生產(chǎn)線產(chǎn)能得到釋放，僅7月份，就生產(chǎn)螺紋鋼產(chǎn)品11萬噸，超計劃1.4萬噸，最高日產(chǎn)達4516噸，推進了增產(chǎn)創(chuàng)效工作的深入開展。
　　今年以來，北營公司認真落實本鋼集團要圍繞鋼鐵市場需求，科學(xué)調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，利用現(xiàn)有資源，最大限度釋放產(chǎn)能，實現(xiàn)效益最大化的工作要求。4月份以來，北營公司緊緊抓住棒材價格上漲的有利時機，全力組織棒材復(fù)產(chǎn)及生產(chǎn)，確保實現(xiàn)效益最大化。北營制造部、北營能源部、北營燃氣廠、北營制氧廠等部門和單位密切配合、科學(xué)調(diào)度，根據(jù)合同量科學(xué)編排生產(chǎn)計劃，全力組織好煤氣、風(fēng)、水、電等能源介質(zhì)的保供，實現(xiàn)保產(chǎn)保供“零影響”。北營煉鋼廠進一步增強工序服務(wù)意識，強化設(shè)備點檢及生產(chǎn)組織，實現(xiàn)連鑄環(huán)節(jié)的穩(wěn)定生產(chǎn)，并開展多項技術(shù)攻關(guān)，完善內(nèi)部質(zhì)量體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證鑄坯穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。此外，北營公司積極做好棒材產(chǎn)品的火車和汽車外發(fā)工作，避免因庫存過高影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
　　在具體生產(chǎn)中，北營軋鋼廠從生產(chǎn)組織管理機制、規(guī)范非計劃停機考核辦法、加快新產(chǎn)品開發(fā)步伐三方面入手，充分利用內(nèi)部供坯條件好，內(nèi)部無大修的有利契機，合理利用計劃停機時間，減少設(shè)備故障發(fā)生率，確保滿負荷運行作業(yè)。目前，一、二棒材兩條生產(chǎn)線作業(yè)率分別達到77.58%和72.87％，沒出現(xiàn)長時段非計劃停機現(xiàn)象。各作業(yè)區(qū)應(yīng)用快速聯(lián)動機制，從初軋到精整環(huán)節(jié)規(guī)范作業(yè)，突出監(jiān)控考核，確保各工序均衡生產(chǎn)，確保各鋼種質(zhì)量穩(wěn)定。同時，該廠通過優(yōu)化工序，精準(zhǔn)操作，增進加熱效率和減少中間軋廢等措施有效降低軋制成本，兩條棒材生產(chǎn)線的成材率分別達到98 %和99.22%，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。該廠在生產(chǎn)班組中推行均衡穩(wěn)產(chǎn)措施，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格確定出班產(chǎn)的最高和最低產(chǎn)量計劃，嚴格考核交接班的時間，使每一個生產(chǎn)過程都處于受控狀態(tài)，提高了班產(chǎn)計劃兌現(xiàn)率，確保了產(chǎn)線生產(chǎn)順行。此外，該廠設(shè)備部門根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量變化，調(diào)整各種設(shè)備技術(shù)參數(shù)，及時調(diào)整降塵設(shè)施、電氣設(shè)備的開停機時間和啟、閉節(jié)點，重視生產(chǎn)準(zhǔn)備巡檢工作，為棒材生產(chǎn)呈現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)條件。

    來源：本鋼網(wǎng)

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