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柳鋼斥資1.8億改造煙氣除塵技術(shù) 排放量低于國標(biāo)

發(fā)布時間:2015-10-22 00:00 編輯:GC201 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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西南最大鋼企廣西柳州鋼鐵集團有限公司(簡稱柳鋼)轉(zhuǎn)爐煙氣除塵技術(shù)改造項目10月21日竣工投產(chǎn),該工程總投資1.8億元人民幣,改造后的除塵煙氣凈化系統(tǒng)由濕法凈化改為干法凈化,極大降低煙氣粉塵的排放量。柳鋼副董事

 

西南最大鋼企廣西柳州鋼鐵集團有限公司(簡稱柳鋼)轉(zhuǎn)爐煙氣除塵技術(shù)改造項目10月21日竣工投產(chǎn),該工程總投資1.8億元人民幣,改造后的除塵煙氣凈化系統(tǒng)由濕法凈化改為干法凈化,極大降低煙氣粉塵的排放量。

柳鋼副董事長、總經(jīng)理甘貴平介紹,該公司轉(zhuǎn)爐煙氣除塵工藝原來主要以濕法除塵為主,存在運行費用高、能耗高等不足。2014年12月,該公司動工建設(shè)轉(zhuǎn)爐煙氣除塵技術(shù)改造工程,總投資1.8億元,改造后的煙氣除塵凈化系統(tǒng)為干法凈化,煙氣粉塵排放濃度低于15mg/Nm?,遠優(yōu)于國家新污染物排放標(biāo)準(zhǔn)50mg/Nm?。

此外,該工程改造完成后,噸鋼將降低電耗3千瓦時、降低新水耗0.4噸,噸鋼工序能耗降低2.2千克標(biāo)煤,每年減少二氧化碳排放量7330噸、減少碳粉排放量200噸,增加回收利用含鐵粉塵3900噸,綜合年效益1000多萬元。

據(jù)了解,現(xiàn)階段的轉(zhuǎn)爐除塵工藝通常分為濕法除塵、干法除塵兩大類,我國現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煙氣除塵工藝大多采用濕法除塵。干法除塵技術(shù)以其耗能少、耗水量低、除塵效率和自動化控制水平高等優(yōu)點,受到越來越多鋼鐵企業(yè)的重視,被公認(rèn)為是今后轉(zhuǎn)爐除塵技術(shù)的發(fā)展方向。

2015年1月1日,“史上最嚴(yán)”新環(huán)保法施行,企業(yè)污染防治責(zé)任進一步強化,對鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排要求也不斷提高。目前,整個鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩,鋼鐵價格低迷,環(huán)保投入壓力較大。

“盡管鋼鐵行業(yè)持續(xù)低迷,柳鋼不斷加大環(huán)保方面的投入,重點治理廢氣、料場揚塵等問題,積極打造綠色生態(tài)型鋼企。”甘貴平介紹,近年來,柳鋼累計投資60億元用于環(huán)保建設(shè),建成了500多臺(套)“三廢”治理設(shè)施,年環(huán)保設(shè)施運行費用超15億元。(中國新聞網(wǎng))

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