據(jù)了解,自水鋼公司軋鋼廠軋制原料的斷面從150毫米×150毫米增加到160毫米×160毫米后,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅提高。
在軋鋼生產(chǎn)中,將原來軋制原料150方鋼坯改為160方,不僅要進(jìn)行工藝調(diào)整,還需要對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。2015年9月份,軋鋼廠在水鋼公司規(guī)劃發(fā)展部的帶領(lǐng)下,主任工程師楊延前往昆鋼集團(tuán)考察學(xué)習(xí),了解昆鋼鋼坯斷面由150毫米×150毫米增大到165毫米×165毫米后,生產(chǎn)設(shè)備的運行情況?;氐綇S后,考察小組結(jié)合軋鋼廠四條生產(chǎn)線的設(shè)備能力和煉鋼連鑄機(jī)對應(yīng)情況,提出了鋼坯斷面由150毫米×150毫米增加到160毫米×160毫米的初步方案。根據(jù)方案,對每座加熱爐的承載力、液壓系統(tǒng)能力、粗軋機(jī)組的能力、高線C型鉤及PF線承載能力等進(jìn)行校核,以確保設(shè)備的安全運行。為確保160毫米×160毫米斷面順利軋制,軋鋼廠成立了生產(chǎn)保障組,明確了相關(guān)單位的工作任務(wù),生產(chǎn)組負(fù)責(zé)對各生產(chǎn)線工藝進(jìn)行設(shè)計,提供鋼坯斷面增大后的孔型圖和軋件尺寸,合理設(shè)計軋制程序表,制定鋼坯斷面增大后各生產(chǎn)線加熱爐的加熱制度及操作要點,保證鋼坯加熱的均勻和穩(wěn)定。工藝件方面,根據(jù)各生產(chǎn)線的孔型和軋件尺寸,合理配備工藝件,確保工藝件上線后的穩(wěn)定。另外,該廠還從節(jié)約成本的角度考慮,通過精心核算,系統(tǒng)分析,盡量避免設(shè)備及工藝上大的改動,并將各生產(chǎn)線孔型系統(tǒng)設(shè)計為既可軋制150毫米×150毫米斷面,又可軋制160毫米×160毫米斷面。同時,對粗軋各機(jī)架進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)根據(jù)軋件尺寸進(jìn)行合理修改,實現(xiàn)160毫米×160毫米增加的斷面在粗軋、中軋和預(yù)精軋全部消化。
從2016年1月份起,該廠先后在一棒、二棒、三棒、一高線組織試生產(chǎn),均取得一次性試生產(chǎn)成功,目前,四條生產(chǎn)線鋼坯全部采用160毫米×160毫米斷面軋制。
截止到目前,水鋼公司軋鋼廠增加原料斷面生產(chǎn)后,各條生產(chǎn)線上技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均有效提升。據(jù)統(tǒng)計,軋制160毫米×160毫米斷面相對150毫米×150毫米斷面,機(jī)時產(chǎn)量提升5%;高線單卷重量從1.82噸提升至2.05噸,實現(xiàn)C70局車的滿載,降低了公司運輸成本。同時,直徑18毫米—25毫米規(guī)格定尺率提升至99%以上;直徑12毫米—36毫米規(guī)格成材率提高0.02%左右。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
名稱 | 最新價 | 漲跌 |
---|---|---|
盤螺 | 3530 | +10 |
低合金板卷 | 3300 | -20 |
低合金厚板 | 3480 | +20 |
焊管 | 3670 | +20 |
槽鋼 | 3700 | - |
鍍鋅板卷 | 4250 | - |
316L/2B卷板 | 25400 | 0 |
冷軋無取向硅鋼 | 4700 | - |
焊絲 | 4600 | - |
硅鐵 | 6200 | 50 |
鋼坯 | 3120 | 20 |
鋅精礦 | 20750 | 250 |
焦炭 | 1360 | 0 |
黃金 | 583 | 1 |
重廢 | 1720 | 0 |
掃碼下載
免費看價格