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黑煤堆里的綠色能源革命

發(fā)布時(shí)間:2016-03-16 07:48 編輯:藍(lán)鷹 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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煤化工能不能少用水甚至不用水進(jìn)行煉制?近日,中國科學(xué)家們打破傳統(tǒng)費(fèi)托(F-T)反應(yīng)過程的束縛,為煤氣化直接制烯烴研究求得新解。3月4日,美國《科學(xué)》(Science)雜志發(fā)表中科院大連化物所包信和院士及潘秀蓮研究

煤化工能不能少用水甚至不用水進(jìn)行煉制?近日,中國科學(xué)家們打破傳統(tǒng)費(fèi)托(F-T)反應(yīng)過程的束縛,為煤氣化直接制烯烴研究求得新解。

3月4日,美國《科學(xué)》(Science)雜志發(fā)表中科院大連化物所包信和院士及潘秀蓮研究員領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)的研究成果,他們創(chuàng)造性地采用一種新型復(fù)合催化劑,將合成氣直接轉(zhuǎn)化,高選擇性地一步反應(yīng)獲得低碳烯烴,這一新過程成為近年來煤化工領(lǐng)域的重大突破。新成果的發(fā)布也被業(yè)界譽(yù)為“煤轉(zhuǎn)化領(lǐng)域里程碑式的重大突破”?!犊茖W(xué)》雜志同期刊發(fā)了以“令人驚奇的選擇性”為題的專家評(píng)述文章,認(rèn)為該過程未來在工業(yè)上將具有巨大的競(jìng)爭(zhēng)力。

乙烯、丙烯等低碳烯烴是重要的化工原料,是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基石,如航天飛機(jī)的建造、日常生活用品所用的塑料等生產(chǎn)都要以低碳烯烴為原料。

在傳統(tǒng)技術(shù)中,烯烴生產(chǎn)嚴(yán)重依賴石油資源,而面對(duì)石油資源日益短缺、環(huán)境污染日益加重的今天,引導(dǎo)新能源與可再生能源的高效利用和發(fā)展成為關(guān)鍵,新過程的發(fā)現(xiàn)為我國集約發(fā)展、綠色發(fā)展的“能源革命”提供了科學(xué)的技術(shù)支撐。

不可替代的“圣經(jīng)”

“科學(xué)研究取得現(xiàn)在的成果,感受最深的就是不容易。傳統(tǒng)方式都是在做金屬催化劑,或是在此基礎(chǔ)上的改良,而我們決心探索一條非常規(guī)的技術(shù)路線。”項(xiàng)目研究員潘秀蓮如此感慨道。

科研人員口中的“不容易”,是因?yàn)橘M(fèi)托合成過程幾乎被奉為煤化工領(lǐng)域的“圣經(jīng)”。

所謂煤化工,就是把煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學(xué)品的過程。

早在1923年,由德國科學(xué)家Fischer(費(fèi)舍爾)和Tropsch(托普希)發(fā)明的煤經(jīng)合成氣生產(chǎn)高碳化學(xué)品和液體燃料的費(fèi)托過程問世,并于第二次世界大戰(zhàn)期間投入大規(guī)模生產(chǎn)。自此,逾半個(gè)世紀(jì)的煤化工產(chǎn)業(yè)拉開大幕。

傳統(tǒng)的費(fèi)托過程采用金屬作為催化劑。合成氣中的CO分子在金屬催化劑表面被活化解離成C原子和O原子,C原子和O原子與吸附在催化劑表面的氫發(fā)生反應(yīng),形成亞甲基(CH2)中間體,同時(shí)放出水分子。亞甲基中間體通過遷移插入反應(yīng),在催化劑表面進(jìn)行自由聚合,生成含不同碳原子數(shù)的烴類產(chǎn)物。

“此時(shí),催化劑表面形成了一個(gè)開放的平臺(tái),可以兩個(gè)碳原子碰撞結(jié)合在一起,也可以三個(gè)碳原子,有時(shí)甚至上百個(gè)。兩個(gè)碳原子碰撞并結(jié)合就生成乙烯或乙烷,三個(gè)碳原子生成丙烯或丙烷,但這個(gè)表面反應(yīng)是無法控制的。”包信和解釋說,整個(gè)反應(yīng)烴類產(chǎn)物的碳原子數(shù)分布廣,也導(dǎo)致目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性偏低。

同時(shí),反應(yīng)過程中需要依靠氫氣來移去金屬催化劑表面CO解離生成的O原子,這些寶貴的氫氣正是通過高水耗、高能耗的水煤氣變換獲取,還要釋放出大量的CO2。

煤經(jīng)費(fèi)托過程制烯烴的水耗需求主要包括兩類,一類是生產(chǎn)工藝中用于原料清洗和過程冷卻的用水,這類水有部分通??梢酝ㄟ^工藝改革回收利用,另一類則是催化反應(yīng)的化學(xué)過程中必須用到的水。

據(jù)統(tǒng)計(jì),根據(jù)工藝和裝置水平的不同,一般來說,在理想狀態(tài)下采用傳統(tǒng)的費(fèi)托方法,生產(chǎn)1噸液體燃料就需要耗費(fèi)5至6噸水。

盡管費(fèi)托過程并不完美,除了產(chǎn)生大量的二氧化碳外,還消耗大量的水,且產(chǎn)物選擇性差,后續(xù)處理仍需消耗大量的能量。然而,各國的研發(fā)與改良一路遭遇瓶頸,成效甚微,該過程也因此被國際能源和化工界一直沿用,并認(rèn)為不可替代。

3.0版本的升級(jí)換代

如今,費(fèi)托合成過程已然被中科院大連化物所的包信和團(tuán)隊(duì)顛覆。中科院大連化物所所長張濤院士表示,繼石油制烯烴和甲醇制烯烴兩種模式后,煤氣化直接制烯烴的新過程將是綠色、高效制備低碳烯烴技術(shù)的3.0版本。

這一回,中國科學(xué)家改用部分還原的復(fù)合氧化物作為催化劑,可將煤氣化產(chǎn)生的合成氣(純化后CO和H2的混合氣體)直接轉(zhuǎn)化。創(chuàng)造性地將氧化物催化劑與分子篩復(fù)合,巧妙實(shí)現(xiàn)了CO活化和中間體偶聯(lián)等兩種催化活性中心的有效分離。

與傳統(tǒng)費(fèi)托技術(shù)不同的是,因氧缺陷位而產(chǎn)生的亞甲基自由基,不會(huì)在催化劑表面停留或發(fā)生表面聚合反應(yīng),而是迅速進(jìn)入分子篩孔道,在孔道限域環(huán)境中進(jìn)行擇形偶聯(lián)反應(yīng),形成目標(biāo)產(chǎn)物——低碳烯烴。

“新過程將催化劑表面‘漫無目的、無拘無束’生長的‘自由基’控制在這個(gè)分子篩所構(gòu)建的‘籠’中,通過限制其行為,才有最終的定向生成,大大提高了產(chǎn)物的選擇性。”包信和說。

研究人員通過對(duì)分子篩孔道和酸性質(zhì)的調(diào)控,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物分子的可控調(diào)變,破解了傳統(tǒng)催化反應(yīng)中活性與選擇性此長彼消的“蹺蹺板”難題,為高效催化劑和催化反應(yīng)過程的設(shè)計(jì)提供了指南。

包信和介紹,當(dāng)CO單程轉(zhuǎn)化率為17%時(shí),低碳烴類產(chǎn)物的選擇性可高達(dá)94%,其中,乙烯、丙烯和丁烯等低碳烯烴的選擇性大于80%,打破了傳統(tǒng)費(fèi)托合成過程中低碳烴選擇性最高為58%的極限。

目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性得到提高,新發(fā)現(xiàn)的煤氣化直接制烯烴過程明顯簡(jiǎn)化了工藝路線,縮短了反應(yīng)流程,降低能耗的同時(shí),也就意味著二氧化碳排放的減少,避免了結(jié)構(gòu)廢水的產(chǎn)生。

而耗水量大一直是制約地方煤化工發(fā)展久治不愈的“頑疾”,煤化工產(chǎn)業(yè)想要辦得長久,就不得不“逐水而居”。但我國的煤炭資源主要集中在干旱、半干旱的中西部地區(qū),水資源匱乏,不少煤化工企業(yè)正飽受缺水的困擾,常常出現(xiàn)煤化工企業(yè)與農(nóng)業(yè)或其他工業(yè)爭(zhēng)水的現(xiàn)象。

“經(jīng)過評(píng)估,新過程有望節(jié)約反應(yīng)過程中水耗的1/3左右。”包信和說,在摒棄了高耗能和高耗水的水煤氣變換反應(yīng)后,團(tuán)隊(duì)以CO替代氫氣來消除烴類產(chǎn)物形成中多余的氧原子,在反應(yīng)結(jié)構(gòu)上不再需要水循環(huán)作用,從原理上開創(chuàng)了一條低耗水進(jìn)行煤轉(zhuǎn)化的嶄新途徑,成功地回答了煤化工“能不能少用水甚至不用水進(jìn)行煉制”的難題。

九年磨一劍的堅(jiān)持

當(dāng)從事費(fèi)托過程制烯烴(FTTO)研究20多年的德國巴斯夫(BASF)公司專家Schwab(施瓦布)博士了解到新過程的基本情況后,不禁問道:“這個(gè)點(diǎn)子為什么不是我們先想到的?”

包信和不無自豪地表示:“你們想到的點(diǎn)子已經(jīng)很多了,也該輪到我們了。”

說這話的底氣恰恰來自于一個(gè)優(yōu)秀的研究團(tuán)隊(duì)日復(fù)一日的堅(jiān)守和中國科研能力的顯著提高。

“從開始立項(xiàng)研究到現(xiàn)在已有9年多時(shí)間,這期間有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)展的文章我們一篇都沒發(fā),而是一直悶頭做實(shí)驗(yàn)。”包信和說。

為了找到合適的配比,實(shí)驗(yàn)過程由化學(xué)成分組成到制備需要經(jīng)歷一系列復(fù)雜的程序,這項(xiàng)研究一做就是9年,這份堅(jiān)持也深刻反映出中國科學(xué)家們對(duì)國家能源形勢(shì)的關(guān)注與考量。

中石油經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院最新發(fā)布的2016年度《國內(nèi)外油氣行業(yè)發(fā)展報(bào)告》顯示,2015年,我國石油凈進(jìn)口量3.28億噸,增長6.4%,我國石油消費(fèi)持續(xù)中低速增長,對(duì)外依存度首破60%。

“除美國和中東以外,國內(nèi)外大都采用石油生產(chǎn)烯烴,但我國石油能源供給嚴(yán)重不足,才有目前超60%以上的石油需要依靠進(jìn)口的局面,因此,中國科學(xué)家要不斷充實(shí)現(xiàn)有的技術(shù)儲(chǔ)備,以維持國家能源的巨大需求。”包信和說。

中國國情是富煤缺油,2030年前我國還將繼續(xù)“以煤為主”。因此,要推動(dòng)煤炭的清潔化利用,堅(jiān)持以綠色低碳的能源發(fā)展方向,把能源技術(shù)及其關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)培育成帶動(dòng)我國產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新增長點(diǎn)。

談及本項(xiàng)目的研究初衷時(shí),包信和認(rèn)為,從源頭創(chuàng)新,徹底改變傳統(tǒng)過程,從本質(zhì)上降低水資源消耗、降低二氧化碳排放,是中國碳基能源轉(zhuǎn)化利用和環(huán)境優(yōu)化的必由之路。

“科技要為國家的‘能源革命’提供支撐。未來,我們將力爭(zhēng)盡快實(shí)現(xiàn)工業(yè)示范和產(chǎn)業(yè)化,努力將這一原創(chuàng)成果轉(zhuǎn)變?yōu)檎嬲纳a(chǎn)力。”包信和表示,經(jīng)認(rèn)真評(píng)估和協(xié)商,目前中科院大連化物所已與國內(nèi)外重要的化工企業(yè)達(dá)成初步協(xié)議,著手在催化劑制備和工藝過程開發(fā)等方面合作,共謀煤化工產(chǎn)業(yè)的高效、可持續(xù)發(fā)展。



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